施工工序：通風技術、物資準備→圖紙交底→洞、孔預埋→風管制作→管道安裝→設備安裝→設備調試→風量平衡測試→系統調試交驗一、相關設計及規范要求(1)空調通風管道的鍍鋅鋼板厚度按照現行規范執行。風管的彎曲半徑為0.5A(A為轉彎邊邊長)；(2)風管的三通或四通可采用三、四通管式或馬鞍管式，具體情況視現場實際情況而定；(3)空調風管法蘭制作采用熱軋等邊角鋼。角鋼法蘭制作時，應在平臺設置卡具，使成型法蘭表面平整度誤差≯2mm，對角線誤差≯2mm。圓形法蘭任意正交兩直徑之差≯2mm；(4)角鋼法蘭鉆孔時，應采用無誤差標準法蘭配對鉆孔，同一批量加工的相同規格法蘭的螺孔排列應一致， 并具有互換性；(5)空調系統風管螺孔間距≯100mm，鉚釘孔間距≯100mm； 機械排風系統風管螺孔鉚釘間距≯120mm；法蘭應四角設螺栓；螺栓、螺母、鉚釘、墊圈等均應為鍍鋅件； (6)法蘭間墊料采用閉孔海綿橡膠墊，厚度為6mm，墊料接縫處應采用梯形或企口接口，不得對接。安裝時兩面涂膠粘牢，墊料內側應與風管內部齊平。風管軟接頭采用高強度光面合成革，安裝時光面向內，接縫處應嚴密； (7)風閥、風口等部件在組對時，必須清除內、外表面油脂、污垢、積塵；(8)室內風管支吊架制作按規范制作，吊桿采用φ8~φ10圓鋼制作。吊點應垂直于地面，吊點間距3m左右。吊點不應設置于風閥、風口部位。防火閥等較重部件應單獨設置吊點。風管橫擔角...
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施工工序：電氣技術、物資準備→圖紙交底→管路預埋→配電柜(箱)安裝→橋架、保護管敷設→電線電纜、母線敷設→燈具、器具安裝→設備、器具安裝→送電、單體調試→系統調試交驗一、防雷接地系統該工程利用基礎鋼筋作接地體，基礎內不少于2根主筋焊接連通形成環網，并與樁內鋼筋連接。屋面防雷裝置通過引下線(柱內主筋)與基礎接地網連通。配電間設總等電位端子箱MEB，由—25*4鍍鋅扁鋼從接地網引至。(1)接地體(線)的連接應采用搭焊接，其長度必須滿足：扁鐵寬度為2倍(至少三個棱邊焊接)；圓鋼直徑的6倍；圓鋼與扁鐵連接時，其長度為圓鋼的6倍；扁鐵與鋼管(或角鐵)焊接時，為了焊接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還需用鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子，或直接用鋼帶本身彎成弧形(或直角型)與鋼管(或角鐵)焊接；(2)所有引入建筑物的金屬管道、電纜金屬外皮等均應與接地裝置作等電位連接，做法按國標圖集《等電位聯結安裝》；(3)電氣設備每個接地部分應以單獨的接地干線相連接,不得在一個接地線中串接幾個需要接地部分；(4)接地線跨越建筑伸縮縫，沉降縫時，應加設補償器，所用扁鐵彎成s2型狀代替；(5)設置接地電阻檢測點，測試值應滿足設計要求。二、盤、柜及橋架安裝(1)配電柜(箱)在搬運和安裝時，應有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損措施； (2)基礎槽鋼安裝，垂直度、水平度的允許偏差應符合規定。型鋼應固定牢固，接地良...
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隨著電子技術的發展，電子產品越來越多地應用于各類生產生活領域。與之相適應，電子生產廠房的修建也與日俱增。其中的接地技術較常規的建筑接地種類繁多，涉及面廣。接地系統根據用途具體可分為電源系統接地、電氣保護接地、防靜電接地、信息系統的接地、電子設備接地、防雷接地幾個種類。1、電源系統接地在某電子廠房設計中使用TN-S系統。變壓器中性點接地，系統的保護線與中性線完全分開，這種方式對供電、保護、經濟合理性等均十分有利，其選擇原則與常規建筑一致。對于傳達室等距離主體建筑較遠的零星建筑單體，采用帶PE線的五芯電力電纜予以供電，距離超過50米以上的建筑須按規范要求重復接地。2、電氣保護接地采用TN-S系統時，電氣設備不帶電的金屬外露部分與電力網的接地點采用直接電氣連接。當帶電相線因絕緣損壞碰設備外殼時，通過設備外殼構成該故障相對地線的單相短路。利用很大的短路電流，使線路上的保護裝置(如熔斷器、低壓斷路器等)迅速動作，切斷電路，從而消除人身觸電危險。在電子生產廠房中，生產流水線上設備密集，且多為金屬外殼的用電設備。若保護接地不到位或不符合要求，在發生接地故障時，很容易引起工作人員觸電危險。因此，保護接地問題不容忽視，無論在設計過程還是施工過程中，都應切實地把保護接地落實到位。應進行保護接地的物體主要包括：變壓器、高壓開關柜、配電柜、控制屏等的金屬框架或外殼；固定式、攜帶式及移動式用電器具的金屬外殼...
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一、微電子廠房特點隨著科技技術的發展，電子產品生產日新月異，以微電子產品為代表的各種電子產品生產技術發展迅速。現代電子產品要求微型化、精密化高純度、高質量和高可靠性，以人們熟悉的手機、筆記本電腦為例，它所使用的集成電路電子元器件以及其組裝的生產過程都要求在受控環境條件下進行操作。根據生產要求對室內空氣的潔凈度、溫度、相對濕度以及壓力、噪聲、振動、靜電等參數進行控制的生產廠房。微電子廠房與其他工業廠房相比，空氣潔凈度等級高氣流方式大部分為單向流、送風量大、室內溫濕度要求高、噪聲振動要求高、大開間的開放式生產布置。二、微電子廠房凈化空調系統目前微電子廠房的送風方式主要有集中送風、隧道送風和風機過濾機組三種形式。(1)集中送風系統。室外新風經新風空調機組( MAU)處理裝置后，送至下技術夾層，室內送風經過高架地板至下技術夾層，新風和回風在下技術夾層混合后經表冷器(DCC干盤管)降溫，再經軸流風機增壓后的至送風靜壓箱內，再通過高效過濾器送至潔凈生產層。集中送風特點：單向流氣流方式的平均風速為0.2~0.4m/s，換算成換氣次數可達到250~600次換氣次數，整個環境送風量大，軸流風機將混合后的新風和回風通過風管送至送風靜壓箱內，則需要的軸流風機風量大、數量多。軸流風機布置在回風墻內不易安裝檢修。通過風管輸送流速高，所占用的回風墻面積小。(2)隧道送風。潔凈區的回風經回風墻與新風處理后的新風...
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一、凈化空調設備安裝施工質量驗收的通用要求。1齊全的隨機文件，既代表了產品的內涵質量，又是安裝、運行的依據，相關各方均應十分重視。2設備的開箱檢查、驗收是設備交接、安裝的重要環節，應根據具體工程情況確定由建設方和有關方共同進行，并認真做好開箱、驗收記錄。3設備的搬運、吊裝、就位是設備安裝中十分重要的環節,特別是大型、特殊結構的凈化空調設備，規范規定中強調：①應符合產品說明書要求，做好相關保護工作，防止設備損壞，這是確保設備安全搬運、吊裝、就位和在此過程人身安全的基本要求；②應符合相關標準規范中的有關規定，也是確保凈化空調設備安裝質量的重要依據，應該認真執行。二、規范規定了高效空氣過濾器安裝前應具備的條件和安裝驗收的主控項目的內容。潔凈廠房的高效空氣過濾器的安裝(包括安裝前、后的準備和檢漏)質量對空氣潔凈度的實現均至關重要，必須認真、實實在在地按規定實施。三、風機過濾器機組(FFU)的安裝和安裝前后的要求與高效空氣過濾器是相似的，但由于安裝FFU的吊頂上方的送風靜壓箱相對于潔凈室(區)是“負壓”，所以FFU與吊頂板的密封方式一般均為機械密封。FFU的檢漏要求與高效空氣過濾器是相同的。四、潔凈層流罩一般用于空氣潔凈度等級為6級~7級的潔凈室(區)內局部要求提供5級的獨立空氣凈化設備，它是確保產品生產所需較高的空氣潔凈度等級要求的重要手段，本條提出的潔凈層流罩安裝的主控項目內容，應認真執...
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潔凈工程有它的特殊性，電子產品潔凈廠房的特點非常明顯，第一個造價特點貴，隨著半導體工程的發展，這樣對于工廠的品質要求越來越高，玻璃基板的尺寸越來越大，從原來的一代線到現在的主流八代線，隨著基本尺寸大造價越來越高。第二個特點是工期短，由于半導體工廠的特點投資特點大，所有的建設方盡快短期進行生產，取得投資回報，作為施工單位來講擺在面前的一個特點就是工期要求非常緊。第三個特點是品質要求非常高，由于電子工廠它對廠房的依賴程度非常高，建廠當中的事故直接導致產品良品率的高低。第四個就是高復雜度，對于建廠來講，專業技術問題是一個非常全面的，涵蓋了多專業、多行業的問題，同時還有管理的問題。第五個特點是高整合度，對于建廠來講有這樣五個特點。對于關鍵難點第一個是高空作業，這是非常明顯的工作特點，安全、整個施工的難度都相應非常大，采取分層作業的施工方式，先把地板層做起來，這樣以地板層為界面分為上下兩個層面進行施工。第二個難題就是大面積精度控制，現在隨著產業的發展，往大，往精細化發展，這對于精度是一個很大的挑戰，如何進行精度的保證這對于實施這樣的項目來講也是高難度的方面，的做法是配置專業的測量人員。在大面積的情況下把精度控制在實施的要求范圍之內。第三個難點就是全過程潔凈施工控制，潔凈廠房相對其他廠房一個最大的特點就是潔凈的管控，潔凈的管控從建廠一開始到最后是全過程的控制，只有透過全過程的控制才能保證建出來...
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1.電子潔凈廠房的電氣設計電子沽凈廠房電氣設計一般包括電力系統、照明系統、自動控制系統及防雷接地系統，各系統與其它專業相互配合，是電子潔凈廠房安全生產不可缺少的因素。2.電子潔凈廠房電力系統2.1確定負荷分級根據室外消防水量確定消防設備的負荷等級，根據電子產品生產工藝及設備要求確定工藝設備的負荷等級，選用合理的供電方式。電子產品生產用主要工藝設備，應由專用變壓器或專用低壓饋電線路供電。對電源連續性有特殊要求的生產設備、動力設備，設置不間斷電源或備用發電裝置。2.2特殊電壓設備電子潔凈廠房中有些工藝設備是特殊電壓，根據特殊電壓設備分布及種類，確定采用集中式特種變壓器或分布式特種變壓器。2.3配電系統電子潔凈廠房工藝設備、動力設備、照明設備配電系統分開，一般采用放射式、樹干式結合的配電方式分別進入設備或電力、照明配電箱。在設計時與業主充分溝通，選擇低壓電纜直接配電或采用母線槽的配電方式。2.4設備選擇沽凈室的配電設備，應選擇不易積塵、便于擦拭的小型、暗裝設備。配電箱可暗裝在回風夾道或灰區內。利用箱內的低壓斷路器或漏電斷路器作過載、短路及漏電保護，并采用手動斷合操作。工藝配電箱配電按照工藝流程合理劃分。在腐蝕性區域內各類電氣設備及附件如支架、螺母等都應選用防腐蝕材料。防爆房間內電氣設備防爆等級符合規范要求，在爆炸危險環境內，電氣設備的金屬外殼應可靠接地。2.5導線選擇和線路敷設潔凈室為密...
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1前言潔凈室的相關設計必須是依照所需要的潔凈室標準來進行設計，要明確應用怎樣的回風方法以及多少換氣次數，對送風風速，回風口等的布局設計，其他配置的分布等等都要給出一定的要求。之前的設計，大部分是參考了以往案例以及工程師的自身經歷，往往會造成最終構建完成的潔凈室難以達到所要求的水準。伴隨相關工藝技術的迅速發展，人們對潔凈室的需求正在日漸提升，不但是處于靜態狀況下要符合設計要求，在動態狀況下也須達到設計需要。這就給相關的設計提出了更加高標準的要求，只是參照以往案例以及工程師的自身經驗是難以達到的，這就要求設計人員去努力獲取更為有效的輔助工具，而CFD技術或許能夠提供一定的幫助。CFD是指的計算流體動力學。首先是對研究項目構建數值模型，以獲得所研究項目的連續性、能量、動量方程等，并對以上模型采取離散化的數學處理，應用計算機進行相關的求解。從而獲得流體的速度場、溫度場等的分布。之前的研究者使用CFD技術，一般多是用來對相關潔凈室進行模擬與分析，看重的是其理論.研究效果，而且主要面向的是某些特殊的靜態模型，然而在實際應用中，還沒有獲得很好的方法。2問題的提出首先要構建一個300 m2的實驗室，進行某電子產品的研究。依據施工工藝規范，包括IS04級大約12m2，IS05 級大.約50m2，后者還要有兩試驗臺進行間歇排風。此外，所構建的實驗室的房屋高度僅是3.5m，梁底高僅是2.95m，這么低的...
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1潔凈室流型及氣流組織通常，潔凈室可分為亂流潔凈室與單向流潔凈室。就潔凈室的氣流狀態而言，其流動一般均處于紊流狀態。亂流潔凈室與單向流潔凈室并不是以層、紊流狀態即Re數大小來劃分的，而是以流場是否均勻來劃分的。當潔凈室氣流處于均勻或漸變流狀態時，潔凈室可稱為單向流潔凈室；當潔凈室氣流處于急變或突變流狀態時，潔凈室可稱為亂流潔凈室。2潔凈室流型及氣流組織的CFD模擬2.1用CFD方法進行潔凈模擬與預報的一般步驟現代設計過程：現代設計過程中，“試驗樣本”這一環節中的大量工作已通過CFD工作完成，即通過CFD工作形成大量的“虛擬試驗樣本”，只需要少或無需實際的“試驗樣本”即可檢驗CFD方法的可靠性、正確性，故現代設計過程之工作量大為減少。方案的篩選是以科學性的分析為基礎，因而比較容易保證設計成功和產品質量的穩定，而且它將傳統設計的大循環過程轉變為方案設計帶有預測性質的校驗循環(驗證循環)，當設計已經基本達到設計要求時再轉入通常的詳細設計，大大減少了設計過程的中間環節。因此，CFD技術的大量應用能顯著縮短設計周期，降低費用。2.2潔凈室氣流組織模擬與預報的CFD過程潔凈環境模擬與預報的一般CFD過程中，試驗或經驗判定環節在使用CFD方法后僅需少量的試驗工作，大量的試驗工作可通過計算機“虛擬”實現。3 CFD軟件的一般結構與潔凈室氣流控制方法CFD軟件的一般結構可表示如下：前處理-求解-后處...
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懸浮粒子指標是判定醫藥工業潔凈室(區)潔凈度級別的核心指標。該指標的監測、驗證有靜態、動態之分。因動態檢測結果涉及工藝生產和人員活動，因素復雜，不利于作為判定標準，所以國外曾規定動態檢測范圍不包括操作點或發塵點60cm內的區域，甚至日本有關標準宣布原則上用靜態檢測結果。我國根據工作實踐中的情況，結合工藝點產塵、工藝流程的特點，將生產動作產塵性質分類，對醫藥工業潔凈室(區)懸浮粒子動態測試進行探討。一、生產動作產塵性質分類根據生產動作在流程中的性質，將生產動作分為規律性動作、偶然性動作。規律性動作即按正常的生產程序進行的動作；偶然性動作即由于意外因素引起，將規律性動作分為持續性動作、間歇性動作、一次性動作。1.持續性動作。生產動作連續進行，對塵粒濃度的影響從初始值開始抬升，到達峰值后穩定在該值并維持到生產動作結束。2.間歇性動作。 按一定的時間間隔重復進行，對塵粒濃度的影響從初始值開始抬升，到達峰值后回落，但不能回到上次動作的初始值；然后，隨著動作的重復進行開始抬升；由于間歇性動作間隔重復次數有限，通常最后一個動作產生的峰值即為間歇性動作最大值。3.一次性動作。單次動作或多次重復動作(在兩次動作間系統環境指標均能回落到初始值)。4.偶然性動作。在工藝流程、操作規程外可能引起系統、局部環境指標改變的動作。動作的產塵性質具有間歇性動作、一次性動作的特點。二、醫藥工業潔凈室(區)懸浮粒子動...
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