一、閥門、儀表安裝前的檢查
1.制冷系統所用的各種閥門(如截止閥、節流閥、止回閥、電磁閥、安全閥等)、儀表須用專用產品，安裝前要進行全面檢查，合格后方可安裝。
2.儀表安裝前應先檢查儀表應用范圍。閥門在安裝前除制造廠鉛封的安全閥外，必須將閥門逐個拆卸，用布沾著稀料清洗油污、鐵銹。電磁閥的閥芯組件清洗時不必拆開，電磁閥的墊圈不允許涂抹黃油，只要求沾冷凍機油安裝。截止閥、止回閥、電磁閥的閥門應檢查閥口密封線有無損傷，填料是否密封良好，電磁閥、浮球閥動作是否靈活安全閥在安裝前應檢查鉛封情況和出廠合格證。若沒有鉛封，須到有關部門進行調整、檢查，然后進行鉛封。
3.閥門試壓：閥門拆洗重組后，先將閥門啟閉4~5次，然后關閉閥門，進行試壓。試壓介質可用壓縮空氣或煤油。用煤油試壓，即把煤油灌入閥體，經兩個小時不滲漏為合格。用這種方法試壓時，應在閥芯兩頭分別試壓。用壓縮空氣試壓，利用專用試壓卡具，試驗壓力為工作壓力的1.25倍，以試壓時不降壓為合格。為了檢查閥體是否因裂紋、砂眼造成閥體滲漏，也可將試驗的閥門放在水中通入壓縮空氣進行閥體檢漏。一般閥門出廠前都經過以上的試驗，并隨附出廠合格證，以上工程可免予進行。
4.溫度、壓力、壓差等傳感器安裝：傳感器在安裝后，要做好防護措施，以免砸傷、損壞；傳感器安裝時，安裝角度及引線方向、方式要相同；傳感器本體所帶引線長度不足時，要采用相同規格型號的引線加以連接，線頭一定要焊接，并用絕緣膠帶包扎好；傳感器引線長度要統一，以離信號輸入控制柜最遠的傳感器引線為準，并有至少1米余量，多余部分放置在控制柜底部，并做有規則的纏繞后，用尼龍扎帶扎緊；傳感器連接線纜進入電纜橋架前要穿軟電線管，線管的彎曲方向、方式要相同；傳感器線纜在橋架敷設時，要用尼龍扎帶包扎成束，每1.5米一處；傳感器線纜與采集器端子連接時，線纜每個線頭要套管狀或UT型接線端子后再加以連接。
二、閥門、儀表的安裝及注意事項
1.應把閥門安裝在容易拆卸和維護的地方，各種閥門安裝時必須注意制冷劑流向，不可裝反。
2.安裝截止閥，應使工質從閥盤底部流向上部。在水平管段上安裝時，閥桿應垂直向上或傾斜某一個角度，禁止閥桿朝下。如果閥門位置難以接近或位置較高，為了操作簡便，可將閥門裝成水平。
3.安裝止回閥，要保證閥盤能自動開啟。對于升降式止回閥應保證閥盤中心線與水平面互相垂直。
4.安全閥應垂直安裝于設備的出口處，一定要按照圖紙規定的位置安裝。
5.電磁閥必須垂直安裝在水平管段上，閥體上的箭頭應與工質流動方向一致，電磁閥安裝在節流閥前至少300mm。
6.玻璃管液面指示計閥，應檢查上下兩閥的平行度和扭擺度，否則裝玻璃管后，容易引起玻璃管破裂。
7.高壓管道及設備應安裝-0.1~2.4Mpa壓力表，中低壓容器或管道應安裝-0.1~1.5Mpa壓力表，壓力表等級不小于2.5級精度。
8.安全閥安裝時不得隨意拆卸。同時注意檢查安全閥規定壓力與設計壓力是否相等，如不符合應更換符合要求的閥門或按規定將閥門進行調整，經檢查合格后進行鉛封后，并做好記錄。
9.制冷系統所采用測量儀表均應符合制冷劑的專用產品。
10.溫度計要有金屬保護套筒，在管道上安裝時，其水銀球應處在管道中心線上。
11.所有儀表應安裝在照明良好，便于觀察，不易震動，不妨礙操作維修的地方，安裝于室外的儀表，應增加保護罩，防止日曬雨淋。
12.安裝在常溫狀態下的不保冷閥門還應制作接水盤用以接收閥體因結冰、結露產生的凝結水。
三、質量檢驗
1.檢驗依據：
合同件及技術條款；
《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB5027—2010
《機械設備安裝工程施工及驗收規范》(GB50231—2009)
《自動化儀表工程施工質量驗收規范》(GB50131—2007)
設計圖紙及技術說明。
2.檢驗方法：
安裝調試過程中，質檢人員跟班檢測。所用量具，需經省一級認可的計量部門檢驗合格，并在有效期內。
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