對于潔凈車間來說要求進(jìn)入車間的空氣是清潔的，保證進(jìn)入室內(nèi)空氣的含塵量低于潔凈度規(guī)定的含塵量值，要求進(jìn)入潔凈車間內(nèi)的人和物品經(jīng)過必要的處理，以盡量減少人和物的帶塵量。

保證潔凈車間內(nèi)潔凈度的主要措施是：①保證人凈的措施；②保證進(jìn)人潔凈車間物料的潔凈；③保證進(jìn)入潔凈車間內(nèi)的空是清潔的；④保證潔凈空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量，按要求保證車間內(nèi)的正靜壓值，盡量減少車間的產(chǎn)塵量；⑤保證對車間內(nèi)的定期清掃；⑥保證潔凈車間要求的室內(nèi)空氣狀態(tài)參數(shù)都是根據(jù)某種工藝條件要求或某項(xiàng)工作要求確定的，因此除了要保證車間內(nèi)的潔凈度，還需要滿足室內(nèi)空氣的溫度和濕度的要求：在潔凈車間內(nèi)，如果空氣溫度過低，不利于工作的正常進(jìn)行；反之，如果溫度過高，會使室內(nèi)工作人員產(chǎn)生過多的汗液，汗液揮發(fā)成微小粒子進(jìn)入空氣中，會增加車間內(nèi)空氣中的含塵粒子數(shù)，使?jié)崈舳燃墑e有所下降，無法保證工藝條件的要求。

潔凈車間日常管理過程中應(yīng)制定嚴(yán)格、有效的制度，并要嚴(yán)格認(rèn)真地執(zhí)行，運(yùn)行規(guī)章管理制度包括日常應(yīng)注意的事項(xiàng)、對進(jìn)入潔凈車間人員的規(guī)定、入室人員的登記制度、人員出入的規(guī)定、對進(jìn)入潔凈車間物品的規(guī)定、對潔凈車間內(nèi)用具和設(shè)備的選擇與管理制度、潔凈車間專用服裝的規(guī)定和管理制度潔凈車間衛(wèi)生和安全制度 、潔凈車間工作人員的教育培訓(xùn)制度和衛(wèi)生措施等規(guī)章制度。

潔凈車間日常管理采取的主要措施：保證人凈的具體措施主要包括水洗、換鞋和衣服及空氣吹淋三個方面。

（1）水洗，用水洗手、洗臉，必要時洗全身，以去除表皮臨時附著物和積存的體表排出物，工業(yè)潔凈車間一般要求洗手和洗臉，無菌潔凈車間要求更高，一般要求洗澡。

（2）換衣和換鞋，為了減少從室外帶入潔凈車間的污染物，一般要求進(jìn)入潔凈車間內(nèi)的人員換衣和換鞋，換掉外出的鞋和衣服，穿上潔凈車間工作服或無菌室工作服進(jìn)入潔凈車間。這樣附著在衣服和鞋上的室外灰塵或污染物不會隨人員帶入潔凈車間內(nèi)，對于無菌行業(yè)還要求脫掉全部外出服和內(nèi)衣，然后換用適臺清凈室或無窗室工作的服裝，對于潔凈工作服，不僅要求其潔凈和容易去除染物，而且還要能將人體散發(fā)的塵菌濾留在人體側(cè)，同時還需保證不易產(chǎn)生靜電。

（3）空氣吹淋：空氣吹淋是用高速潔凈空氣吹掃全身服裝及裸露表面的臨時附著物；進(jìn)入潔凈車間內(nèi)的物料應(yīng)在運(yùn)入車間之前進(jìn)行清洗和潔凈處理，以減少物料在潔凈車間內(nèi)的發(fā)塵量。進(jìn)入潔凈車間內(nèi)的小件物品一般由潔凈車間與外走廊或潔凈車間與潔凈車間之間(潔凈度級別不同的相鄰房間)通過傳遞窗進(jìn)入

對于電烘箱，供箱一端從有菌區(qū)開門，輸入物料經(jīng)過一段時間滅菌后再從無菌室內(nèi)開啟烘箱另一端取出，大的物件進(jìn)入潔凈車間時，先要在一般環(huán)境中用真空吸塵器初步吸塵潔凈，然后在潔凈密內(nèi)，用潔凈車間真空吸塵器或擦拭方法進(jìn)一步處理。 進(jìn)入潔凈車間的小物件，先要在準(zhǔn)潔凈車間內(nèi)擦拭清潔，然后裝入搬運(yùn)箱再送入室內(nèi)，個人物品不準(zhǔn)帶入潔凈車間內(nèi)，規(guī)定的潔凈車間值班常用物品可以帶入室內(nèi)。

保證進(jìn)入潔凈車間內(nèi)的空氣含塵量低于潔凈度規(guī)定的各塵量值，潔凈空調(diào)系統(tǒng)能在運(yùn)中，所使用的各級空氣過濾器須是完好無損和無泄漏的。為防止送風(fēng)系統(tǒng)帶入室外污染塵粒，須對系統(tǒng)中使用的粗效、中效及末端空氣過濾器定期進(jìn)行檢查，保證潔凈空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量就是要求保證潔凈車間內(nèi)的換氣次數(shù)，以滿足室內(nèi)氣流組織的需要。

潔凈空調(diào)系統(tǒng)正常運(yùn)行時，應(yīng)定期對系統(tǒng)的送風(fēng)量進(jìn)行測定，測點(diǎn)可選在送風(fēng)機(jī)進(jìn)(出)風(fēng)口處和送風(fēng)口處。潔凈空調(diào)系統(tǒng)和潔凈車間在運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常性地檢查各級空氣過濾器的空氣阻力情況和容塵量，或者定期使用差壓計(jì)進(jìn)行檢測，使系統(tǒng)的送風(fēng)量基本保持不變。按要求保證潔凈車間內(nèi)的正靜壓值，潔凈車間和潔凈空調(diào)系統(tǒng)在運(yùn)行中，應(yīng)注意經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、調(diào)整和修理系統(tǒng)中的余壓閥，以及壓力傳感器、變送器、調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器，使之處于正常運(yùn)行狀態(tài)，維持室內(nèi)要求的正靜壓值。盡量減少潔凈車間的產(chǎn)塵量在潔凈車間內(nèi)，產(chǎn)生塵埃的因素有兩個一是設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，二是操作人員的活動。因此應(yīng)從這兩個方面控制潔凈車間的產(chǎn)塵量。

?

?

廣東賽特凈化設(shè)備有限公司工程項(xiàng)目服務(wù)范圍：百級生產(chǎn)車間、食品廠潔凈車間、食品廠無塵車間、壓片糖潔凈車間、壓片糖無塵車間、奶粉潔凈車間、奶粉生產(chǎn)車間、奶粉無塵車間、PCR實(shí)驗(yàn)室、印刷車間、凍干粉針劑潔凈車間、凍干粉針劑無塵車間、醫(yī)療器械無塵車間、醫(yī)療器械潔凈車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、試劑室、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、光學(xué)材料無塵車間、光學(xué)材料潔凈車間、光學(xué)材料生產(chǎn)車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無塵生產(chǎn)、潔凈車間、無塵車間、GMP車間、實(shí)驗(yàn)室、藥廠生產(chǎn)車間、電子廠潔凈車間、二極管潔凈車間、二極管無塵車間、電子材料潔凈車間、電子材料無塵車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池?zé)o塵車間、電子廠無塵車間、微生物實(shí)驗(yàn)室、膠體金生產(chǎn)車間、膠體金潔凈車間、膠囊潔凈車間、膠囊無塵車間、口罩潔凈車間、口罩生產(chǎn)車間、生物實(shí)驗(yàn)室、手術(shù)室、干細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室。