(一)、方案簡介

本方案采用新型的凈化裝修工藝，選用雙面100mm厚彩鋼石膏板隔墻系統和30mm、50mm、70mm的單面彩鋼石膏板隔墻包覆系統。常用于單體廠房面積較小，單個房間面積較小、要求較高的制藥廠。本設計方案的特點是工藝實用新型，拆卸一個板塊或部件的時候，其他系統的穩定性不受影響，適用于會經常改造的廠房，彩鋼石膏板墻體受到損壞或污染，容易維修和更換，但此工藝的建設成本比較較高。回風系統末端采用內置式的回風單元，不占用房間空間，燈具常吸頂式或者嵌入式安裝方式，門窗常采用鋼制烤漆潔凈門窗。

(二)、設計方案

1、材料選擇

(1)彩鋼石膏板：常選用12mm厚的手工制彩鋼石膏板；中間隔墻常選用100mm 厚的中空彩鋼石膏板系統，柱子、土建墻等常用30mm、 50mm 或70mm的單面彩鋼石膏板隔墻包覆系統；龍骨常選用專用的鋼制龍骨；

(2)鋁型材：凈化專用鋁型材，表面亞光或者電泳處理；

(3)門窗：專用凈化鋼制烤漆彩鋼板門，手工制紙蜂窩或巖棉夾芯鋼制門板；專用凈化鋼制窗(單層或者雙層玻璃)；

(4)設備：風淋室(單人、雙人、貨淋室)、傳遞窗(帶滅菌、自凈、機械或電子互鎖裝置)；

(5)密封膠：常規中性密封硅膠；若需過FDA認證，則需選用經過FDA認證的道康寧798中性密封硅膠；

(6)地面：3mm無溶劑環氧自流平地面或者3mm厚PVC地面；

(7)回風單元：采用可清掃內置式的下回風口和回風靜壓箱組成，與彩鋼石膏板中空墻道形成回風系統的末端單元；隱藏式回風夾道的寬度可根據回風量大小任意調整中空墻的寬度。

2、工藝要求

(1)墻板和頂板：中間隔墻均采用100厚全手工制中空(或巖棉填充)彩鋼石膏板系統，柱子采用專用的L型包柱板圍包，土建墻等常用30mm、50mm或70mm的單面彩鋼石膏板隔墻包覆系統，墻板支撐采用專用的鍍鋅鐵件。墻板安裝在可調節高度的地龍骨上。地面與墻板的連接常采用環氧圓弧踢腳過渡連接。頂板采用50mm的手工制巖棉夾芯彩鋼板的暗吊系統。

彩鋼石膏板外觀平整、無凹凸、變形、色澤均勻、無油污、無毛刺，芯板切面整齊，無剝落；塊與塊之間接縫無明顯間隙，面板與芯材之間粘結牢固，芯材密實。寬度與厚度的偏差不超過1%。墻體材料滿足消防規范的要求，滿足防火時間和人員疏散等的需要。

(2)一般房間的墻板、吊頂板耐火時間不小于0.5小時，疏散走道兩側的墻板耐火時間不小于1.0小時。

(3)墻板、吊頂板接縫處使用硅膠密封。

(4) 墻板、吊頂板表面平整，光滑，不起塵。

(5)彩鋼板表面覆有PVC透明保護膜，回風單元的彩鋼石膏板內側需涂刷封閉漆。

(6)潔凈區的門窗全部采用鋼制烤漆潔凈門窗。門框的三邊設置密封條，門底設置可升降密封條，以保證門有良好的密封。鋼制門框寬度與墻體寬度齊平。

(7)門配套不銹鋼鉸鏈，門鎖等五金，閉門器根據業主需要而定。

(8) 所有更衣間、緩沖間、氣閘室門上裝電子互鎖裝置，以保證門不同時開啟，以便保證潔凈室有足夠壓差，防止潔凈室由于突然減壓而被污染。

(9)吊頂采用暗吊頂，長邊用專用暗吊鋼制龍骨承插連接，或選用中置鋁結構的暗藏鋁合金龍骨連接。

(10)所用的鋁合金型材(陰角、槽鋁等)選用經過亞光或電泳處理的鋁合金型材，厚度不低于1mm。

(11) 墻面與吊頂、墻面與墻面之間的陰角采用鋁合金圓弧R條連接過渡，陽角采用鋁；合金外圓柱連接過渡，陽角常采用非標的L型轉角板連接，接縫處硅膠密封，保證密閉無泄漏。墻面與地面，常采用環氧圓弧踢腳或PVC圓弧踢腳線過渡連接。

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