一、作用

在空調(diào)水系統(tǒng)中，冷凍水泵和冷卻水泵主要是完成冷凍水的循環(huán)、冷卻水的循環(huán)提供的動力設(shè)備。冷凍水泵一般多采用離心式水泵，根據(jù)冷凍水循環(huán)水量選擇多臺水泵并聯(lián)。為了便于調(diào)節(jié)系統(tǒng)中負荷變化，可采用每臺冷水機組對應設(shè)置一臺循環(huán)水泵，補水應設(shè)置軟化水系統(tǒng)。根據(jù)循環(huán)水量和臺數(shù)，應設(shè)置備用水泵，作為維修使用。水泵基礎(chǔ)宜采用減振裝置。水泵進出口安裝避振喉，以緩沖水泵運轉(zhuǎn)時引起管道的振動及噪聲。

冷凍回水總管應設(shè)除污器(或在每臺水泵的進口處安裝過濾器)，避免系統(tǒng)管道內(nèi)的泥沙、銹渣進入蒸發(fā)器內(nèi)堵塞換熱管束。冷卻水泵也采用離心式水泵，除在水泵的進口總管上安裝有除污過濾器外，還需設(shè)置防止結(jié)垢的軟化水設(shè)備，防止在管道系統(tǒng)循環(huán)中產(chǎn)生水垢而沉積附著在冷凝器的換熱管壁上。冷卻水泵可根據(jù)循環(huán)冷卻水量選用多臺并聯(lián)安裝，并需設(shè)置備用水泵。

二、安裝

水泵找正包括中心線找正、水平找正和標高找正，找正找平后，方可向地腳螺栓孔和基礎(chǔ)與水泵底座之間的空隙內(nèi)灌注水泥砂漿，待水泥砂漿凝固后再擰緊地腳螺栓，并對水泵的位置和水平進行復查，以免水泵在二次灌漿 或擰緊地腳螺栓過程中發(fā)生移動。塵室空調(diào)工程中使用的水泵大多是整體出廠，安裝單位不需對泵體的各個組成部分再進行組合，經(jīng)外觀檢查未發(fā)現(xiàn)異常時，一般不需進行解體檢查。 整體水泵的安裝程序：定位，在水泵基礎(chǔ)上和水泵底座面上畫出水泵中心線；吊裝，使用起吊設(shè)備將水泵整體起吊，平衡地落放在水泵基礎(chǔ)上；位置調(diào)整。

水泵就位時，將地腳螺栓和墊片螺母套在水泵基座上，并調(diào)整底座位置，使底座中心線與基礎(chǔ)的中心線能相重合；為確保水泵能在允許的吸水高度內(nèi)工作，使用水準儀或鋼板尺檢查水泵軸中心的標高，主動軸與從動軸以聯(lián)軸器連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸器端面的間隙應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，在主動軸與從動軸找正、連接后應盤車檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。水泵在進行二次灌漿和管路配置后，為避免在二次灌漿或管路配置時由于不慎而造成錯位、傾斜等情況，應再進行一次水泵的找正檢查，當發(fā)現(xiàn)由于二次灌漿或管路配置等原因引起的錯位，應再次進行調(diào)正。配管時，管道與泵體不得強行組合連接，且管道質(zhì)量不能附加在泵體上；水泵吸水管安裝不當時，對水泵的效率及功率影響很大，輕者會影響水泵流量，嚴重時會造成水泵不上水，致使水泵不能正常工作，因此水泵的吸水管變徑時，為防止產(chǎn)生氣囊應采用偏心大小頭，并使平面朝上，帶斜度的一段朝下；吸水管靠近水泵進水口時，應有一段長為2~3倍管徑直徑的直管段 ，避免直接安裝彎頭，否則水泵進水口處流速分布不均勻，易使流量減少，吸水管應設(shè)有支撐件；吸水管應具有沿水流方向連續(xù)上升的坡度接至水泵入口，坡度應不小于0.005，以防止吸水管中積存空氣而影響水泵運轉(zhuǎn)；吸水管段要短，配管及彎頭要少，力求減少管道壓力損失。

無塵室水泵安裝結(jié)束后，應進行試運轉(zhuǎn)，首先啟動水泵，檢查水泵是否有振動，聲音是否異常， 然后觀察水泵啟動和運轉(zhuǎn)時其電流是否穩(wěn)定和正常，并檢查水泵在運轉(zhuǎn)時填料密封的泄漏量是否正常；振動速度有效值的測點和測量位置應在軸承體外殼機殼機座等振動較大的部位，每一個測定位置均應在軸向、水平和垂直三個方向進行測量，振動速度的有效值應為各測點中讀數(shù)最大值；測定振動儀器一般應采用測振儀及配套的傳感器、 放大器或阻抗變換器等。

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