(一)電子廠生產工藝對潔凈室生產環境的要求非常嚴格
電子廠尤其是微電子和光電子產業的電子工廠，工藝生產對大面積高潔凈度潔凈室所要求的生產環境不僅僅有:建筑圍護、結構、空氣、水以及氣體、溶劑等原材料，而且還有聲、光、電、磁、振等各種環境。例如:建筑形式、層高承重、圍護的裝修材料；空氣的潔凈度、溫濕度、 靜壓力；水和氣體的純度和重金屬等含量以及噪聲、照度、靜電、電磁波、微振動等等。總的來說，微電子和光電子對生產環境的要求可用“精”、“凈”、 “純”、“大” 來描寫。
建造電子廠的潔凈室最重要的是要使建造的潔凈室應能滿足生產工藝對生產環境的嚴格要求，使之能高效率、高成品率地生產出高質量的電子產品。這是建造高級別潔凈室最根本的目的。
(二)電子廠高級別潔凈室的建造投資費用非常高
高級別潔凈室建造投資的費用很高。一般來說4級(10級)、5級(100級)垂直單向流潔凈室，其室內建筑圍護裝修(包括墻、頂、地、門窗等)和凈化空調系統(包括制冷和空調、凈化設備、管道和配件)其建設初投資大約為10000~15000元/m2；如果再加 上純水制備設備和系統管線配件，純氣的發生設備和系統管線配件、廢水廢氣排放設備和系統管線配件；消防系統設備管線配件；供配電和自動控制系統的設備管線配件以及集中式真空清掃系統設備配件管線等等，其單位面積的初投資可高達25000~30000元/m2。
(三)電子廠高級別潔凈室的運行管理費用非常貴
因為電子廠高級別潔凈室的凈化送風量大、工藝設備局部排風量大、新風量大，溫、濕度要求嚴格，所以送風的空氣熱濕處理的冷量、熱量、加濕量也大，空氣輸配的能量消耗量大，運行費用很貴。例如：江蘇某精密光電的基板生產線高級別潔凈室面積約800m2，凈化送風量120000m3/h，新風量90000 m3/h，空調冷量約2000 kw。其凈化空調系統空氣輸配風機(新風機組風機和FFU風機)總耗電量約為300 kw/h，全年電費約130萬元人民幣(每度電僅按0.6元/度計)，而空氣熱濕處理的耗電量760kw/h，全年電費約為330萬元人民幣。全年凈化空調系統運行總費用高達約460萬元，折合單位面積年運行費用約為5750元/ m2。
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(四)電子工廠高級別潔凈室的適應性、靈活性要非常強
微電子集成電路的發展規律告訴我們，每隔2~3年就上一個臺階，其芯片的集成度就要增加4倍，特征尺寸(線寬)就要縮小30%，年銷售價格就要下降30%。因為，集成電路又是發展速度十分迅速的產業，隨之而來的為其服務的生產環境技術和高級別潔凈室技術也必須隨之發展而發展，才能適應微電子產業的飛速發展。
繼微電子之后發展起來的光電子產業的發展速度比微電子產業還快。如TFT-LCD 技術每1~2 年就更新一代。因此，為其服務的生產環境技術、高級別潔凈室技術必須具有極大適應性、靈活性以滿足微電子、光電子技術不斷發展進步的要求。因為，建一個廠房，建造一個高級別潔凈室是百年大計，不是一年二年就能拆掉重建 。因此，在設計和建造這樣高級別潔凈室時，就應考慮到生產工藝的發展、變更使潔凈室具有很好的適應性和靈活性。多年建造經驗告訴我們，從潔凈室等等都必須百分之百的滿足生產工藝的要求。保證環境參數可靠，穩定不出差錯。另外，從安全角度上講，即建筑結構承重的安全和防火防爆防毒的安全更是十分重要的，要遵照“以人為本”的方針，保證人員的生命安全和保護工廠財產的安全更是設計、建造和使用潔凈室時應注意的頭等大事。
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