一、材料報驗

(1)風(fēng)管材質(zhì)及厚度：凈空調(diào)系統(tǒng)所用風(fēng)管多為金屬風(fēng)管，材質(zhì)主要是熱渡生產(chǎn)鋼板，也有用不銹鋼板的。特別是對鍍鋅鋼板要施工單位提供材質(zhì)報告，重點核實每m²的鍍鋅層含量克數(shù)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

鋼板的厚度根據(jù)設(shè)計圖提供的風(fēng)管直徑或長邊尺寸對照規(guī)范中相應(yīng)風(fēng)管系列所規(guī)定的鋼板厚度，用游標(biāo)卡尺檢測，不得小于規(guī)定的厚度。

(2)風(fēng)管吊架成套材料：包括全絲吊桿，膨脹螺栓，接桿套管、螺帽墊圈，逐件檢查是否符合國際的規(guī)定，鍍鋅層是否完整。

(3)風(fēng)管的保溫材料：潔凈空調(diào)風(fēng)管多用橡塑海棉板作保溫，要求采購單位出具廠家或檢測部門的檢測報告；厚度是否符合設(shè)計要求。

(4)配部件報驗：檢查各種風(fēng)閥的氣密性、剛度和互換性；各種過濾器的技術(shù)指標(biāo)，重點在檢查FFU風(fēng)機(jī)單元的結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)及濾芯是否符合設(shè)計要求。

(5)設(shè)備報驗：首先是空調(diào)機(jī)風(fēng)機(jī)盤器、臭氣發(fā)生器等的外觀質(zhì)量、包裝有無破損，表面有無碰撞、變形，各段內(nèi)部配件是否齊全，有關(guān)安裝、使用及維修保養(yǎng)書面資料是否齊全。

二、風(fēng)管制作

凈化空調(diào)風(fēng)管的制作工藝與普通風(fēng)管基本相同，但根據(jù)規(guī)范另有要求：

(1)矩形風(fēng)管邊長≤900 mm時，底面板不應(yīng)有拼接縫；>900mm時，不應(yīng)有橫向拼接縫。

(2)風(fēng)管所用螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配，不會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料，或采取鍍鋅或基他防腐措施，不得采用抽芯鉚釘。

(3)不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋。

(4)空氣潔凈度等級為1~5級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口。

(5)風(fēng)管法蘭鉚釘孔的問題鉚釘，當(dāng)系統(tǒng)潔凈度等級為1~5級時，不應(yīng)大于65 mm，在6~9級時不應(yīng)大于100 mm。

三、風(fēng)管制作的環(huán)境、清洗及密封

(1)現(xiàn)場要保持清潔，存放時應(yīng)避免積塵和受潮。

(2)制作完成的風(fēng)管必須清洗，經(jīng)檢查達(dá)到清潔要求后將水擦干凈，合縫處打膠密封，再用薄膜封口。

(3)風(fēng)管內(nèi)外表面有劃傷、咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時，應(yīng)作防腐處理。

(4)靜壓箱本體，箱內(nèi)固定高效過濾器的框梁及固定件應(yīng)做鍍鋅，鍍鎳等防腐處理。

四、凈化空調(diào)風(fēng)管的安裝

凈化空調(diào)風(fēng)管的安裝與普通空調(diào)的風(fēng)管安裝基本相同，只是對風(fēng)口的安裝提出了以下要求：風(fēng)口安裝前應(yīng)清理干凈，其邊框與建筑頂棚或墻面間的接縫處加設(shè)密封填料或密封膠，不應(yīng)漏風(fēng)。帶高效過濾器的風(fēng)口，應(yīng)采用可分別調(diào)整高度的吊桿。

按數(shù)量抽查20%，不得小于1個系統(tǒng)或不少于5件和2個房間的風(fēng)口。

五、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗

1~5級的系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)的規(guī)定執(zhí)行，即在漏光檢測合格后，全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試，測試方法可按“規(guī)范”“漏光法檢測與漏風(fēng)量測試”進(jìn)行。

六、潔凈室的測試項目

(1)風(fēng)量及風(fēng)速的檢測。

(2)靜壓差的檢測。

(3)空氣過濾器泄漏測試。

(4)室內(nèi)空氣潔凈度等級的檢測。

(5)室內(nèi)浮游菌和沉降菌的檢測。

(6)室內(nèi)空氣溫度和相對濕度的檢測。

(7)單向流潔凈室截面平均速度不均勻度的檢測。

(8)室內(nèi)噪音的檢測。

(9)對不同房間的照度的檢測。

以上檢測項目可參照“規(guī)范”進(jìn)行。

七、潔凈空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試

潔凈空調(diào)運(yùn)行應(yīng)在回風(fēng)口，新風(fēng)吸入口處和粗、中效過濾器前設(shè)置臨時過濾器，實行對系統(tǒng)的保護(hù)。凈化空調(diào)系統(tǒng)的檢測及調(diào)整應(yīng)在系統(tǒng)進(jìn)行全面清掃、空吹且已運(yùn)行24 h以上達(dá)到穩(wěn)定后進(jìn)行。

(1)單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差度0~ 20%，室內(nèi)各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差為15%，新風(fēng)量與設(shè)計新風(fēng)量的允許偏差為10%。

(2)單向流潔凈室系統(tǒng)的室內(nèi)截面平均風(fēng)速的允許偏差為0~20%，截面風(fēng)速不均勻度<0.25。

(3)相鄰不同級別潔凈室之間和潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不應(yīng)小于5 Pa，潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10 Pa。

(4)室內(nèi)空氣潔凈度等級必須符合設(shè)計規(guī)定的等級或在商定驗收狀態(tài)下的等級要求。

(5)檢查數(shù)量：調(diào)試記錄全數(shù)檢查，測點抽查50%，不少于1個點。

(6)檢查方法：檢查、驗證、調(diào)試記錄，按“規(guī)范”進(jìn)行測試校核。

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