一、空調(diào)系統(tǒng)的確定
（1）送風(fēng)系統(tǒng)
潔凈區(qū)內(nèi)的空調(diào)送風(fēng)管道設(shè)計時采用所有風(fēng)道安裝在吊頂內(nèi)，主風(fēng)道在沽凈區(qū)的吊頂中連接送風(fēng)支管道，通過送風(fēng)支管道及風(fēng)口將潔凈空調(diào)風(fēng)從各個潔凈房間的吊頂上部送入室內(nèi)，在管道的分支處設(shè)置了電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，以方便人員的操作。同時在管道外貼保溫材料，以防止空調(diào)管道外壁結(jié)露。
送風(fēng)口采用了傳統(tǒng)且效果較好的帶靜壓箱的高效過濾器送風(fēng)口，均勻布置在項棚上，在高效過濾器送風(fēng)口外側(cè)也同樣貼有保溫材料，這樣有效地防止了管道及風(fēng)口表面凝露的現(xiàn)象。潔凈空調(diào)送風(fēng)時依據(jù)潔凈要求的不同分為三個送風(fēng)系統(tǒng)一層大輸液車間為萬級潔凈區(qū)，采用一個送風(fēng)系統(tǒng)；二層西藥部分和藥檢部分為萬級潔凈區(qū)，采用一個送風(fēng)系統(tǒng)；二層中藥車間為十萬級潔凈區(qū)，采用一個送風(fēng)系統(tǒng)。
同時為了維持潔凈區(qū)內(nèi)工藝管路、空調(diào)管道、電氣電纜、室內(nèi)生活用水施工安裝時施工人員的工作環(huán)境；滿足正常運行以后吊頂內(nèi)維修檢查人員的正常工作環(huán)境，在吊頂內(nèi)支管道上增加了電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥及送風(fēng)風(fēng)口，用以保證吊頂內(nèi)的新鮮空調(diào)量及相應(yīng)的溫、濕度要求。
（2）回風(fēng)管道
由于傳統(tǒng)的地面回風(fēng)形式，會增加落菌面積和潔凈的死角，同時，由于地面開孔會給土建增加大量工作，因此，為了即達(dá)到潔凈的最佳效果，又減少施工中的無謂工作，設(shè)計中采用了在潔凈室內(nèi)與走廊相鄰的隔墻及門上兩側(cè)的下部安裝雙層百頁風(fēng)口，通過室內(nèi)、外空氣的壓差，將室內(nèi)的空氣排人走廊，再由走廊上部的雙層百頁風(fēng)口統(tǒng)一由回風(fēng)管道送回至空調(diào)機房。
回風(fēng)系統(tǒng)也根據(jù)潔凈要求采用了三個回風(fēng)系統(tǒng)：一層大輸液車間為萬級潔凈區(qū)，采用一個回風(fēng)系統(tǒng)；二層西藥部分和藥檢部分為萬級潔凈區(qū)，采用一個回風(fēng)系統(tǒng)；二層中藥車間為十萬級潔凈區(qū)，采用一個回風(fēng)系統(tǒng)。
通過以上送風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)的分區(qū)設(shè)置，完全滿足了潔凈區(qū)內(nèi)不同潔凈分區(qū)內(nèi)空氣的不同潔凈度要求，也完全杜絕了各個潔凈區(qū)內(nèi)空氣的混合，避免潔凈區(qū)內(nèi)不同分區(qū)內(nèi)空氣可能產(chǎn)生的交叉污染，同時滿足了工藝要求中區(qū)分人流和物流路徑中的空調(diào)氣流組織的要求。
二、制劑樓排風(fēng)系統(tǒng)的確定
（1）排風(fēng)系統(tǒng)總則
由于在潔凈區(qū)內(nèi)部分房間室內(nèi)會產(chǎn)生大量粉塵污染物，因此，設(shè)計潔凈區(qū)內(nèi)的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)時，針對于不同的粉塵污染物房間采取了不同的排風(fēng)方式(局部排風(fēng)罩和排風(fēng)口)，使這些房間形成負(fù)壓，以防止這些房間內(nèi)所產(chǎn)生的粉塵污染物外泄到其它房間內(nèi)，以保持整個潔凈區(qū)的潔凈度要求，將所需排出的含粉塵污染物的空氣匯集成若干個排風(fēng)系統(tǒng)，同時經(jīng)過安裝在吊頂內(nèi)的小型除塵器處理后，排出室外。
（2）排風(fēng)系統(tǒng)的分類
經(jīng)過與工藝專業(yè)的協(xié)調(diào)，依據(jù)制藥工藝對潔凈的不同要求確定了潔凈區(qū)內(nèi)外不同房間室內(nèi)空氣排放時要求，部分污染或室內(nèi)粉塵較大的房間排風(fēng)系統(tǒng)經(jīng)過除塵處理后再排到室外，以確保排風(fēng)系統(tǒng)能滿足一定要求，不會對室外產(chǎn)生二次污染，除塵器采用了小型吊頂內(nèi)安裝的布袋式除塵器，消除了排出空氣中的粉塵。
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