一、組合式空調機組的組成部件及安裝確認順序

組合式空調機組的清潔確認是凈化空調系統驗證的重點內容。因此，必須按業主提供設計圖紙規定的定位尺寸、標高、水平和組合方向，以各功能段的先后組合為順序；每一個部件又應以清潔、確認與安裝的三個步驟作為施工程序，同時進行實施。即每清潔、確認完一個部件就安裝就位一個稱為“安裝確認”。對所有已經確認的合格部件或功能段務必要用塑料薄膜(或塑料布)做好隔塵封閉工作，嚴防二次產塵、積尖。各功能段進機房上基礎的先后順序確認的原則，是以該機房的門(或專門預留供進設備的施工門洞)為基準確定的，內側優先組裝就位進行安裝確認，靠近進設備的門洞依次為后，安裝確認的三個步驟同步進行。日的是為了清潔、確認能全面徹底保質，施工方便。否則，由于組合式空調機組內部結構十分緊湊，一旦設備組裝完畢再進行清洗及清洗確認就帶來很多不便，難以做到徹底保潔。組合式空調機組各功能段的組合，常規有新回風混合段、初效過濾段、表冷段、加熱段、風機段、蒸汽加濕段(含擋水板)及中效過濾段等所組成。即以此為序分別對各功能段進行二個步驟的施工和安裝確認。

二、各功能段及部件的清洗方法、過程與要求：

（一）對只有灰塵而無油脂污染的：

(1)用中性洗滌劑擦拭壁板內外與接合面表面；

(2)用清水擦洗至無洗滌劑殘留物為止；

(3)用不掉纖維的白布擦千壁板內、外表面(干燥)。

（二）對既有灰塵又有油脂污染的：

對于結構復雜在制作中有油脂污染的部件如表冷器及其翅片是藏污納垢最為嚴重的部件，清潔方法與要求：

(1)先用0.1~0.2Mpa壓力清水沖洗表冷器的所有表面，并將積存于翅片和管束間的積塵沖凈；

(2)用無油壓縮空氣(或工業用氮氣)吹干表面(干燥)；

(3)用四氯化碳或三氣乙烯溶液對管束和翅片表面進行脫脂處理；

(4)用0.1~0.2Mpa壓力的清水沖洗干凈；

(5)用無油壓縮空氣(或工業用氮氣)吹干管束和翅片間的水分(干燥)。

上述所有空調機組部件的清潔過程必須在清潔的房間內進行，清洗后由驗證小組人員檢查清洗結果，并及時辦好書面記錄和必要的簽證手續。

三、初(中)效過濾段的清潔安裝確認

主要檢查包裝箱與內包裝袋不得有損壞，嚴防灰塵侵入，一旦開包就必須安裝就位。

四、組合式空調機組與外部接管的系統驗證

組合式空調機組的所有功能段組裝經安裝確認后，符合質量標準及相關國家行業規范，應及時做好外部有關的水、電、汽和風管的連接工作，準備系統調試和進行以下綜合性“系統驗證”。

(1)空調機組安裝后的水平、垂直度應符合施工驗收規范的規定，風壓試驗各連接面嚴密無泄漏，檢查門牢固；

(2)水、電、汽與風管及自控儀表的安裝皆符合驗收規范、設計圖紙和使用的要求；

(3)表冷器、加濕器、擋水板和加熱器的安裝穿壁板的孔洞是嚴密無漏氣和氣流短路情況；

(4)初、中效過濾器的安裝應嚴密、牢固，過濾器的前后壓差經調試符合設計和使用要求；

(5)積水盤冷凝水排出管應位于負壓側，靠重力排除冷凝水，并裝有存水彎(水封)和閥門，在無冷凝水排出時應關閉閥門，保證空調機組密閉無漏；

(6)供應商提供的產品合格證、設備組裝圖、企業質量驗收標準、表冷器和加熱器的壓力試驗報告及儀表的校驗合格證等相關資料，并裝訂成冊；在調試時，廠家派人參與各項性能參數的檢測，并出具測試報告，作為系統驗證的重要原始資料。

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