說(shuō)起潔凈室污染，人們通常想到的是微粒、金屬離子、化學(xué)物質(zhì)和細(xì)菌等，實(shí)際上，潔凈室最大的污染是塵埃和靜電。特別是對(duì)于工業(yè)潔凈室而言，空氣塵埃和靜電的防護(hù)顯得十分重要。

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潔凈室內(nèi)的塵埃，來(lái)自設(shè)備的可通過(guò)局部排風(fēng)排除，不流入室內(nèi)；產(chǎn)品，材料等在運(yùn)送過(guò)程中的發(fā)塵與人體發(fā)塵量相比，一般極小，可以忽略。因此，潔凈室內(nèi)的主要發(fā)塵量主要是來(lái)自人，可以說(shuō)人是潔凈室最大的污染源。

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靜電對(duì)電子產(chǎn)品的損害和影響極大，電路對(duì)靜電高壓相當(dāng)敏感，當(dāng)帶靜電的人或物體接觸到這些元器件時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生靜電釋放，當(dāng)靜電高壓沖擊電路后，內(nèi)部的氧化膜便會(huì)被擊穿、損壞，導(dǎo)致元器件損壞或工作不正常，所以預(yù)防靜電使電子行業(yè)不可忽視的關(guān)鍵所在。

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微塵和靜電已經(jīng)成為影響電子產(chǎn)品質(zhì)量的重要原因，為了加強(qiáng)對(duì)潔凈室中微塵和靜電的控制，必須關(guān)注工作服裝的潔凈性能和靜電性能。下面就來(lái)看看潔凈無(wú)塵服對(duì)材質(zhì)要求及清洗標(biāo)準(zhǔn)流程。

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1、潔凈無(wú)塵服（包括帽子、口罩）對(duì)材質(zhì)的要求是：

（1）發(fā)塵量小，不易發(fā)生剝落、斷絲現(xiàn)象；

（2）不易產(chǎn)生靜電，不易黏附粒子；

（3）耐有機(jī)溶媒、耐清洗、耐蒸汽滅菌；

（4）不發(fā)霉。

潔凈無(wú)塵服在樣式上必須包蓋全部頭發(fā)、胡須及腳部，并能最大限度的阻留人體脫落物。

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2、潔凈無(wú)塵服清洗標(biāo)準(zhǔn)流程：

（1）分揀：收到客戶待洗潔凈無(wú)塵服后先進(jìn)行分揀，然后存放在有蓋的塑料箱內(nèi)，防止污染加重。

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（2）預(yù)處理：針對(duì)無(wú)塵服使用過(guò)程中出現(xiàn)的一些破損，掉扣子等維修處理。對(duì)特污類待清洗無(wú)塵服進(jìn)行預(yù)先去污處理。

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（3）無(wú)塵清洗：經(jīng)過(guò)預(yù)處理的無(wú)塵服由非控制區(qū)經(jīng)專用通道結(jié)構(gòu)洗衣機(jī)清洗后，進(jìn)入控制區(qū)（潔凈室）。在最后漂洗透水時(shí)，可以用抗靜電劑以提高抗靜電特性，但選用的抗靜電劑應(yīng)與纖維結(jié)合良好，無(wú)粉塵脫落。為了除去水溶性污染物，用清水洗滌后，再用蒸餾過(guò)的溶劑進(jìn)行最后的洗滌，除去油性污染物。濕式、干式清洗用的水要過(guò)濾，溶劑也要蒸餾之后在使用點(diǎn)上用小于0.2μm孔徑的濾膜，根據(jù)需要進(jìn)行一次以上的過(guò)濾。

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（4）無(wú)塵烘干：清洗過(guò)的防靜電無(wú)塵服應(yīng)在洗滌專用的潔凈空氣循環(huán)系統(tǒng)中進(jìn)行烘干（所用之烘干熱風(fēng)經(jīng)HEPA過(guò)濾）。

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（5）折疊檢查：干燥后，在洗滌專用的潔凈室內(nèi)疊好，裝入潔凈的聚酯袋或尼龍袋內(nèi)，根據(jù)要求可雙層包裝，也可進(jìn)行真空塑封，包裝材料最好用抗靜電性良好的材料。由于折疊工序最易發(fā)塵，因而折疊工序必須在高一級(jí)的凈化空間中進(jìn)行，如100級(jí)的無(wú)塵服的折疊包裝應(yīng)在10級(jí)環(huán)境中進(jìn)行。

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（6）潔凈度測(cè)試：滾筒(Helmke Drum)測(cè)試儀，可對(duì)清洗后的防靜電無(wú)塵服進(jìn)行潔凈度等級(jí)塵粒數(shù)的測(cè)試

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（7）ESD測(cè)試：ESD性能檢查，確保無(wú)塵服的防靜電性能。

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（8）凈化封裝：通過(guò)所有檢查的防靜電無(wú)塵服，經(jīng)過(guò)真空包裝袋密封包裝，就成為一件合格產(chǎn)品，最后送貨。

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潔凈室內(nèi)塵埃與靜電對(duì)產(chǎn)品的傷害極大，潔凈無(wú)塵服可以最大限度的減少人體的發(fā)塵污染，同時(shí)防止靜電的產(chǎn)生。因此，潔凈室內(nèi)的無(wú)塵服必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)，確保其潔凈度與防靜電性能。