一、操作工藝：清理→結(jié)線→安裝二、清理：輕輕將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。三、結(jié)線(1)開關(guān)接線①同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠。②電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。③多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。(2)插座接線①交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。②插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連接。四、安裝開關(guān)、插座準備先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度，消除線芯，注意不要碰傷線芯。將導線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。(1)開關(guān)、插座安裝規(guī)定①開關(guān)安裝規(guī)定：1)拉線開關(guān)距地面的高度一般為2~3m；距門口為150~200mm，且拉線出口向下。2)板把開關(guān)距地面的高度為1.4m，距門口為150~200mm；開關(guān)不得置于單扇門后。3)暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平。4)開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。5)成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm。 6)多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護箱；在易燃、易...
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醫(yī)藥廠房施工的關(guān)鍵在于潔凈系統(tǒng)，其施工技術(shù)的質(zhì)量直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，關(guān)系國民生命健康安全。在潔凈系統(tǒng)的構(gòu)建操作中的核心為潔凈工藝管道施工技術(shù)，我們在要保證每一個環(huán)節(jié)的規(guī)范性，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，杜絕質(zhì)量通病，最大程度的消除施工隱患。一、潔凈管道施工環(huán)境要求潔凈管道的材料放置和管道預(yù)制、焊接，必須設(shè)置符合規(guī)范要求的專用場所。潔凈管道施工對施工環(huán)境的要求有：(1)材料預(yù)制場和預(yù)制品存放庫應(yīng)清潔、衛(wèi)生，安裝前材料必須包裝密封完好；(2)衛(wèi)生級管道配管作業(yè)與非不銹鋼安裝作業(yè)不得再同一區(qū)域同時進行；(3)在安裝作業(yè)期間，安裝區(qū)域每日清潔1~2次，保證施工環(huán)境的清潔；(4)嚴禁將碳鋼類材料和附有油脂類機具帶入潔凈預(yù)制場所和現(xiàn)場清潔室；(5)進入現(xiàn)場潔凈室，必須穿無塵清潔工作服裝。二、潔凈管道的安裝（1）材料檢查管道安裝施工前，首先應(yīng)對管道、管件和密封件等進行仔細檢查。所有材料必須要有出廠格書和材質(zhì)證明書。管道、管件、閥門、法蘭等材質(zhì)、外徑與壁厚必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。焊接前先將管道及管件等施焊材料在盛有CCL4的液體池浸泡15min以上，再將其清水沖洗2~3遍，最后用干毛巾擦干，去除自帶的油脂及雜質(zhì)，保證焊接質(zhì)量。（2）管道加工管道應(yīng)按照施工現(xiàn)場的實際位置認真核實后方可下料，還應(yīng)當充分考慮減少焊口數(shù)量。在切割管道時一般不宜采用潤滑劑，注意保證管道切口平直光滑，不得有毛刺、裂紋、縮孔、氧化物...
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一、建設(shè)安裝過程中潔凈度影響因素在電子、醫(yī)藥、生物工程等多個行業(yè)在潔凈廠房所生產(chǎn)的產(chǎn)品，其質(zhì)量保證不僅體現(xiàn)在后期的檢查與檢驗方面，更是體現(xiàn)在前期的生產(chǎn)過程當中。而要保證生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量：要加強操作人員的管理，要確保潔凈廠房的潔凈度。就潔凈廠房的潔凈度而言，建設(shè)安裝階段會因為各種因素影響到廠房的清潔環(huán)境，進而對工程質(zhì)量與后期使用造成影響。因此，分析潔凈廠房建設(shè)安裝過程中影響潔凈度的相關(guān)因素，以及時采取對策控制管理，是十分重要的一項工作。1.材料與機具設(shè)備污染潔凈廠房的建設(shè)安裝需要各種材料、機具與設(shè)備的配合，而材料及機具在其存放、搬運、使用過程中，以及設(shè)備在安裝過程中，均有可能沾染到微生物、灰塵顆粒等污染物，從而對潔凈廠房建設(shè)造成過多的污染。2.空間環(huán)境中存在污染在潔凈廠房建設(shè)空間內(nèi)，含有大量的微生物、塵埃顆粒等，尤其是在建設(shè)初期，由于潔凈廠房與室外尚未有效隔離開來，因此，室外渾濁的大氣很容易對潔凈廠房空間環(huán)境造成污染。3.施工過程中產(chǎn)生的塵埃污染潔凈廠房施工建設(shè)與其他建筑工程一樣，都需要進行鉆孔、切割、加工、連接、預(yù)制等多道施工安裝工序方能建成。而在這一系列的施工過程中，將會產(chǎn)生大量的塵埃顆粒，尤其是在潔凈廠房地面、墻壁、房頂施工中的塵埃污染較為嚴重。施工中所產(chǎn)生的塵埃顆粒，有少一部分可能會流入室外，但絕大部分會滯留在廠房空間中，進而對廠房的潔凈度造成極大的影響。4.施工后產(chǎn)生的...
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一、潔凈車間溫濕度檢測測點應(yīng)布置在恒溫工作區(qū)具有代表性的地點；若沒有恒溫要求，可在潔凈車間中心布點；測點距外墻表面一般應(yīng)大于0.5m，距地面0.8m，也可根據(jù)恒溫區(qū)的大小，分別布置在距地面不同高度的幾個平面上；根據(jù)溫濕度波動范圍的要求，檢測宜連續(xù)進行8~48H，每次讀數(shù)間隔不應(yīng)大于30min；對有溫濕度波動要求的區(qū)域，測點應(yīng)布置在送回風口處或具有代表性的地點；室溫波動范圍按各測點的各次溫度中偏差控制溫度的最大值整理成累計統(tǒng)計曲線，若90%以上測點偏差值在室溫控制范圍內(nèi)，為符合設(shè)計要求，反之為不符合；相對濕度波動范圍可按室溫波動范圍的規(guī)定執(zhí)行。二、潔凈車間照度檢測照度測定一般僅測定除局部照明之外的一般照明，采用移動式照度計進行測定；每次測定照度須在開燈15min后，光源輸出趨于穩(wěn)定時進行，且室溫已趨于穩(wěn)定；測定布置在距地名0.85m的平面上，按間距1~2m布點，測定距墻面1m；把實測照度值記錄在測點布置圖上，計算出平均照度。三、潔凈車間氣流流型檢測氣流流型檢測，對于非單向流無塵車間，取3個測點截面，具有代表性的送、回風口中心的縱、橫剖面和工作區(qū)高度的水平面，在縱剖面上，測點間距為0.2~0.5m，在水平面上，測點間距為0.5~1m；對于水平單向流，取5個測點截面，潔凈車間的縱剖面，工作區(qū)水平面，距送、回風口0.5m處的兩個縱剖面和房間中心的縱剖面，測點間距均取0.2~1m；對于垂直單...
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一、工前期準備的質(zhì)量管理(1)根據(jù)設(shè)計文件和施工圖，正確引用施工驗收規(guī)范、執(zhí)行標準及各項規(guī)定，以正確指導施工，避免誤用引起質(zhì)量事故。(2)認真審閱施工圖紙，熟悉設(shè)計意圖和施工規(guī)范，做好設(shè)計交底和圖紙會審的準備工作，將一些質(zhì)量隱患事先予以消除。(3)編制分部(項)工程和重要部位的施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施。(4)建立健全對原材料、半成品、成品檢查驗收制度以及保管和領(lǐng)用制度，防止錯領(lǐng)錯用，嚴禁不符合質(zhì)量要求的物資進入施工現(xiàn)場。(5)嚴格對施工機械和檢測儀器、測試設(shè)備、計量器具的使用和管理規(guī)程，所有投入施工的設(shè)備應(yīng)事先做好維護、保養(yǎng)及性能試驗工作，使設(shè)備以良好的使用性能和工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。各種檢測儀器及器具應(yīng)在檢定期內(nèi)檢定合格，以保證檢測儀器、測試設(shè)備和計量器具測試數(shù)據(jù)準確。(6)施工前，做好施工人員培訓工作，編制施工現(xiàn)場人員質(zhì)量教育和技術(shù)培訓計劃，對上崗人員特別是特種作業(yè)人員(如電焊工、電工)，必須經(jīng)培訓教育考核合格并取得了上崗資格后，方可上崗操作。(7)建立技術(shù)資料臺帳，設(shè)資料管理員。施工所需的設(shè)計圖紙及文件、施工技術(shù)文件、規(guī)程、規(guī)范、標準、質(zhì)量檢驗證、表格等，在開工前準備齊全，保證施工所需，同時對施工過程中的技術(shù)文件及時登記備案并發(fā)放給相關(guān)人員，相應(yīng)的作廢文件作出標識并及時撤出銷毀，以保證現(xiàn)場所用技術(shù)文件的有效性，防止誤用已作廢或過時的文件而引起質(zhì)量事故。二、施工過程的質(zhì)量管...
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根據(jù)硬膠襄灌裝生產(chǎn)工序，硬膠囊生產(chǎn)操作可分為手工操作、半自動操作、全自動間隙操作和全自動連續(xù)操作。除手工操作外，機械灌裝膠囊可以分為以下幾個工序，即膠殼排列、校準方向、膠殼分離、物料填充、膠殼閉合和送出等，幾道工序可由設(shè)備一步完成(全自動操作)或設(shè)備與人工共同完成(半自動操作)。在這些操作工序中，物料填充是關(guān)鍵的工序，這一步驟不僅與被填充物料的物理性能有關(guān)，且也取決于各種灌裝設(shè)備的操作方式即物料的填充方式。常用的物料粉末填充方式有平板法、間隙式壓縮法、連續(xù)式壓縮法和真空填充法。1.平板法平板法由手工填充物料原理衍生，要依靠機械方式將物料粉末直接填入膠殼內(nèi)。(1)螺旋式加料借助螺旋式加料桿的轉(zhuǎn)動將物料粉末直接填入膠殼，加量主要通過調(diào)節(jié)加料桿的轉(zhuǎn)速和料斗在膠殼上停留時間加以控制。(2)壓縮加料利用壓縮桿將物料粉末壓縮成一定厚度的塊狀，然后再將其填入膠殼內(nèi)。平板法對物料粉末要求較高，填充粉末需要有良好的流動性。而且要求各成分間密度相近，批與批之間的差異也不應(yīng)過大，以確保相近的填充結(jié)果，這一類填充方法主要用于半自動化操作中。2.間隙式壓縮法間隙式壓縮法主要用于全自動間隙操作，它依靠劑量器定量吸取物料并將粉末填入膠殼，劑量器由活塞、校正尺、重量調(diào)節(jié)環(huán)、彈簧和劑量頭等組成。填充劑量的調(diào)節(jié)可經(jīng)控制活塞在劑量頭中的高度達到。實際操作時，劑量器插入粉體貯料斗內(nèi)后，活塞可將進入劑量頭內(nèi)的物料粉末壓縮成...
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現(xiàn)今節(jié)約能量消耗的問題，不只是節(jié)約能源、減少運行費用，更重要的是減少污染物一溫室氣體的排放量，節(jié)能是保護環(huán)境的重要措施。為降低潔凈車間的能量消耗，從潔凈車間的規(guī)劃、設(shè)計到運行管理均需十分關(guān)注節(jié)能措施的潔凈車間制訂、實施，并應(yīng)認真做到節(jié)約能源消耗、降低運行費用，為改善人類生存環(huán)境做貢獻。根據(jù)潔潔凈車間凈廠房的用途、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和潔凈室的能量消耗特征等因素，主要應(yīng)從建筑節(jié)能、節(jié)能系潔凈車間統(tǒng)設(shè)備選擇、凈化空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能、冷熱源系統(tǒng)節(jié)能、低品位能源利用、能源綜合利用等方面采取潔凈車間必要的節(jié)能技術(shù)措施，實現(xiàn)降低潔凈車間的能量消耗。設(shè)有潔凈車間的企業(yè)選擇廠址時，應(yīng)選擇大氣污染物較少、產(chǎn)塵量小的區(qū)域建設(shè)，在確定建潔凈車間設(shè)場地后進行廠區(qū)布置時應(yīng)將潔凈車間設(shè)置在環(huán)境空氣中污染物少的場所，并應(yīng)結(jié)合當?shù)貧庀髼l件選擇具有良好朝向、采光和自然通風的場所，潔凈車間宜布置在陰面。在滿足產(chǎn)品生產(chǎn)流程、操作維護和使用功能的前提下，潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)集中布置或采用組合式廠房，并應(yīng)做到功能分區(qū)明確，且各功能分區(qū)內(nèi)的各種設(shè)施布置應(yīng)緊湊、合理，盡可能地縮短物料運輸、管線長度，以利于減少或降低能量消耗或能量損失。潔凈車間的平面布置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求：（1）優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)路線、物流路線、人員流動路線，合理、緊湊地進行布置，盡可能地減少潔凈車間面積或?qū)崈舳纫髧栏竦臐崈糗囬g面積，準確地確定潔凈車間的潔凈度等級；（2）只要...
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潔凈室(區(qū))的隔斷裝修，從材料的采購到施工安裝，必須符合《潔凈室施工及驗收規(guī)范》JGJ71-90、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001及潔凈廠房規(guī)范標準要求。潔凈室(區(qū))的內(nèi)表面應(yīng)達到平整、光滑、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落，并能耐受清洗和消毒，墻壁與地面的交界處，采用弧形結(jié)構(gòu)，以便于清潔和減少灰塵積聚。潔凈室(區(qū))的氣密性是施工中的重中之重，我們將做到不同級別區(qū)域的隔斷、有級別區(qū)和無級別區(qū)隔斷的處理、潔凈室(區(qū))與技術(shù)夾層的處理及各類穿越潔凈室區(qū)域的電管、水管、氣管及液體管道的密封確保無泄漏。裝修采取以下方法：一、方管、板材等材料搬運(1)按設(shè)計定尺采購單面巖棉彩鋼板。(2)支吊架、輔助材料采購備用。(3)生產(chǎn)過程中隨時檢查各質(zhì)量參數(shù)嚴格控制材料質(zhì)量。(4)裝車捆扎時在最上層捆扎處用廢料將捆扎繩與彩鋼板隔開，以免彩鋼板板槽口被勒壞。(5)裝車卸車時輕拿輕放避免彩鋼板被劃傷。(6)彩鋼板、支吊架、輔助材料按規(guī)格堆放，下方敷設(shè)墊木防止彩鋼板受潮，墊木間距不大于500mm。二、定位放線(1)測量土建長寬尺寸，對照平面布置圖得出土建誤差尺寸。(2)按照平面布置圖用垂直水平激光儀放出各房間隔斷線。(3)放線過程中測量各房間對角線，控制其誤差不得超過2/1000，并將土建誤差逐步消化在各個房間。(4)按照平面布置圖彈出模數(shù)線放出門窗位置。(5)門的位置線比門洞實際尺寸大...
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一、動力照明系統(tǒng)施工（一）材料要求(1)鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無破裂、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)品合格證。(2)各種導線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合要求和國家標準的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。（二）動力照明工藝流程鋼管敷設(shè)要求：預(yù)制彎管切管套絲→測定箱盒位置及固定→管道連接絲扣套接→變形縫處理→地線焊接→配電箱盤外殼固定→配管隱蔽驗收→選擇導線→管口護圈→管內(nèi)穿線→導線連接→線路檢查絕緣測試→檢查燈具開關(guān)等器具→箱盒防腐處理→接線→安裝配電柜安裝要求：槽鋼基礎(chǔ)→柜盤檢查→安裝→試驗調(diào)整一送電運行驗收。其中管內(nèi)穿線與線路絕緣測試為關(guān)鍵工序。（三）質(zhì)量要求(1)鋼管嚴禁熔焊連接，接地線跨接牢固，其焊接長度為連接鋼筋直徑的6倍。(2)在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴實，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。(3)選擇導線要求標準，相線、零線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠色雙線做保護地線。(4)照明電線的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。(5)成排日光燈在確定位置時必須用垂直水平激光儀定位，以減少誤差。固定日光燈必須用膨脹管螺絲。(6)配電箱(盤)位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接，無鉸接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固。(7)凈化區(qū)安裝的開關(guān)插座箱接線完畢，用吸塵器吸...
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一、管道刷油防腐壓力試驗完成后，進行防腐油漆，鍍鋅鋼管不油漆，無縫鋼管在除銹后涂紅丹防銹漆二道，明裝不保溫的冷凍水管外涂彩色調(diào)和漆。一般顏色為：冷卻水供水(由冷卻塔下來的水管)管為綠色；冷卻水管，冷凍水上均應(yīng)有明顯的表示流向的箭頭符號。二、水管道保溫施工本工程做保溫的管道有空調(diào)冷凍水管、冷卻水管、冷凝水管、部分膨脹管。保溫材料技術(shù)要求：1)空調(diào)冷凍水管的保溫材料防火性能要求達到B1級不燃標準，DN100以下采用管套，DN100 以上采用板材，厚度按廠家標準要求。2)空調(diào)冷凝水管的保溫材料防火性能要求達到B1級不燃標準，保溫厚度13mm。3)保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管，堆放整齊，有防潮、防水措施。三、保溫施工做法1.保溫施工的條件1)保溫現(xiàn)場無大量濕作業(yè)；2)管道及部件安裝完畢，風管完成系統(tǒng)漏風測試，水管道試壓完畢，并報監(jiān)理驗收。3)保溫材料進場檢驗合格。2.保溫施工做法施工應(yīng)盡量按先上后下，先里后外的順序。這樣，進行后續(xù)施工時保溫層不易受破壞。保溫施工根據(jù)規(guī)范外，還應(yīng)遵守以下原則：1)保溫板下料要準確，切割面平齊。保溫管殼接縫不得朝下，接縫必須錯開，兩節(jié)以上管殼接縫不得在一條直線上。小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面上。所有接縫處都塞滿，特別是水管閥門處，沒有縫隙。2)水管彎頭處保溫。DN15~ DN50絲接彎頭或沖壓彎頭，用保溫管殼割為斜45°角，對拼為90°角...
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