一、動物細胞實驗室的設(shè)計規(guī)劃動物細胞培養(yǎng)是一種無菌技術(shù)，要求工作環(huán)境和條件必須保證無微生物和不受其他有害因素的影響。為防止微生物污染和有害因素的影響，動物細胞培養(yǎng)室要求環(huán)境清潔，空氣清新、干燥、無塵。動物細胞培養(yǎng)實驗室由準(zhǔn)備區(qū)、清洗區(qū)、消毒滅菌區(qū)、無菌操作區(qū)、培養(yǎng)區(qū)和儲存區(qū)6部分組成，這些區(qū)域的共同特點是房間要寬敞、明亮，地面要便于清潔、防滑，墻壁的質(zhì)地光滑堅硬，儀器設(shè)備布局合理，方便操作，避免交叉干擾，陳設(shè)簡潔，便于清掃。1、潔凈度和粉塵潔凈度是指潔凈空氣中空氣含塵(包括微生物)量多少的程度。粉塵是指懸浮在空氣中的固體微粒，習(xí)慣上稱塵、灰塵、塵埃、煙塵、粉末等。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織規(guī)定，粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。空氣潔凈度等級是潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子最大濃度限值進行劃分的等級標(biāo)準(zhǔn)，國家藥品監(jiān)督管理局明確規(guī)定了潔凈度的4個等級。潔凈度等級應(yīng)在空態(tài)、靜態(tài)和動態(tài)方法進行測試，使用塵埃粒子測試儀來測定。無菌無毒的操作環(huán)境和培養(yǎng)環(huán)境是保證細胞在體外培養(yǎng)成功的首要條件。細胞培養(yǎng)對無菌環(huán)境要求很高，在細胞操作時，一般需要在100級空氣質(zhì)量條件下進行。在體外培養(yǎng)的細胞由于缺乏對微生物和有毒物的防御能力，一旦被微生物或有毒物質(zhì)污染，或者自身代謝物質(zhì)積累，可導(dǎo)致細胞中毒死亡。2、溫度和濕度體外培養(yǎng)的細胞和體內(nèi)細胞一樣，需要在恒定的溫度下生存，一般最適宜生長溫度為...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于潔凈空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和試運行]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于潔凈空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和試運行")
一、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試流程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后要進行系統(tǒng)調(diào)試，具體調(diào)試安排屆時將根據(jù)系統(tǒng)的實際情況制定詳細的調(diào)試方案。準(zhǔn)備工作→空調(diào)電氣設(shè)備及其主要回路的檢查測試→空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備的試運轉(zhuǎn)、自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)線路檢查→風(fēng)機性能的測定，系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整→調(diào)節(jié)器及檢測儀表的檢驗→自動調(diào)節(jié)及檢測系統(tǒng)的聯(lián)動運行→室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整→室溫調(diào)節(jié)性能的實驗與調(diào)整→系統(tǒng)綜合效果的測定→調(diào)試資料的整理分析二、單機試運轉(zhuǎn)通風(fēng)機的試運轉(zhuǎn):通風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)包括風(fēng)機盤管、空調(diào)機組、離心風(fēng)機、軸流風(fēng)機的試運轉(zhuǎn)，主要都是試驗風(fēng)機。(1)準(zhǔn)備工作a.核對風(fēng)機、電動機型號規(guī)格以及皮帶輪是否與設(shè)計相符。b.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油。c.用手盤車，風(fēng)機葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象。d.檢查風(fēng)機調(diào)節(jié)閥門啟閉是否靈活，定位裝置是否牢靠。e.檢查電動機、風(fēng)機接地線連接是否可靠。f.送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥，管道內(nèi)的防火閥全部打開。(2)風(fēng)機的啟動與運轉(zhuǎn):風(fēng)機初次啟動應(yīng)先經(jīng)幾次點動運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機殼有無摩擦或不正常聲音，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認無異常后方可試運轉(zhuǎn)。啟動時用鉗形電流表測量電機起動電流，待運轉(zhuǎn)正常后再測試運轉(zhuǎn)電流，若運轉(zhuǎn)電流超過額定值，應(yīng)通過調(diào)節(jié)總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，直至達到額定值為止。若運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，查明原因，消除故障后再運轉(zhuǎn)。連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于2h，并作好《通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)與通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測量調(diào)整記錄》，測...
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一、閥門、儀表安裝前的檢查1.制冷系統(tǒng)所用的各種閥門(如截止閥、節(jié)流閥、止回閥、電磁閥、安全閥等)、儀表須用專用產(chǎn)品，安裝前要進行全面檢查，合格后方可安裝。2.儀表安裝前應(yīng)先檢查儀表應(yīng)用范圍。閥門在安裝前除制造廠鉛封的安全閥外，必須將閥門逐個拆卸，用布沾著稀料清洗油污、鐵銹。電磁閥的閥芯組件清洗時不必拆開，電磁閥的墊圈不允許涂抹黃油，只要求沾冷凍機油安裝。截止閥、止回閥、電磁閥的閥門應(yīng)檢查閥口密封線有無損傷，填料是否密封良好，電磁閥、浮球閥動作是否靈活安全閥在安裝前應(yīng)檢查鉛封情況和出廠合格證。若沒有鉛封，須到有關(guān)部門進行調(diào)整、檢查，然后進行鉛封。3.閥門試壓：閥門拆洗重組后，先將閥門啟閉4~5次，然后關(guān)閉閥門，進行試壓。試壓介質(zhì)可用壓縮空氣或煤油。用煤油試壓，即把煤油灌入閥體，經(jīng)兩個小時不滲漏為合格。用這種方法試壓時，應(yīng)在閥芯兩頭分別試壓。用壓縮空氣試壓，利用專用試壓卡具，試驗壓力為工作壓力的1.25倍，以試壓時不降壓為合格。為了檢查閥體是否因裂紋、砂眼造成閥體滲漏，也可將試驗的閥門放在水中通入壓縮空氣進行閥體檢漏。一般閥門出廠前都經(jīng)過以上的試驗，并隨附出廠合格證，以上工程可免予進行。4.溫度、壓力、壓差等傳感器安裝：傳感器在安裝后，要做好防護措施，以免砸傷、損壞；傳感器安裝時，安裝角度及引線方向、方式要相同；傳感器本體所帶引線長度不足時，要采用相同規(guī)格型號的引線加以連接，線頭一定...
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一、安裝前準(zhǔn)備（1）根據(jù)常規(guī)具體情況編寫風(fēng)機盤管的安裝方案。（2）風(fēng)機盤管進場必須具有設(shè)備出廠合格證書或質(zhì)量檢驗鑒定文件。風(fēng)機盤管開箱檢驗內(nèi)容為：①風(fēng)機盤管的數(shù)量、規(guī)格型號應(yīng)和設(shè)計圖紙一致，符合設(shè)計要求。②風(fēng)機盤管外觀應(yīng)無明顯劃痕、銹蝕。水管接口及電氣接線端子等部件應(yīng)無損傷。③技術(shù)檢測，應(yīng)對風(fēng)機盤管逐臺進行通電試驗，要求電氣部分不得漏電、電機運轉(zhuǎn)正常，機械部分不得有磨擦、卡殼、運轉(zhuǎn)噪音符合產(chǎn)品樣本技術(shù)文件。④風(fēng)機盤管在安裝前要進行水壓試驗，試驗按規(guī)范抽檢5%，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。（3）風(fēng)機盤管進場檢查驗收合格后，根據(jù)安裝方案即可安裝。首先在典型部位安裝樣板，樣板經(jīng)甲方、設(shè)計、監(jiān)理等幾方檢查認可后，再進行正式安裝。樣板檢查應(yīng)有以下幾方面：①風(fēng)機盤管安裝高度是否滿足電氣接線、供回水接管的安裝位置及維修方便。是否便于風(fēng)機盤管進、回風(fēng)管(進回風(fēng)箱)的接管安裝。②風(fēng)機盤管安裝固定是否牢靠。③風(fēng)機盤管安裝高度是否滿足冷凝水管道有≥0.01的坡度。④風(fēng)機盤管安裝水平方向應(yīng)坡向集水盤一端便于冷凝水排出。⑤風(fēng)機盤管裝在吊頂里，由于吊頂內(nèi)有風(fēng)、水、強、弱電等各種管道，所以風(fēng)機盤管安裝前要先測量定位，凡遇上專業(yè)管道交叉，需按有壓讓無壓、小管讓大管的原則互相協(xié)調(diào)修改。二、風(fēng)機盤管安裝（1）風(fēng)機盤管吊裝在混凝土樓板下方，頂部距混凝土樓板150~200mm，吊桿采用φ8~10圓鋼，根部用M8~10膨...
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隨著人民生活水平的提高，人們對室內(nèi)空氣環(huán)境的要求越來越高，不再只停留在溫度和濕度上，工業(yè)潔凈廠房室內(nèi)的熱舒適性、光線、噪聲、視覺環(huán)境和空氣品質(zhì)等因素綜合影響著人們的身體健康。這些因素中空氣品質(zhì)是一個極為重要的因素，室空氣品質(zhì)問題已成為建筑環(huán)境領(lǐng)域內(nèi)的一個重要的研究熱點，并日益引起國內(nèi)外暖通空調(diào)界的關(guān)注。對于工業(yè)潔凈車間廠房來說，由于工業(yè)潔凈車間廠房節(jié)能的要求，潔凈車間廠房加強了密閉性，相應(yīng)減少了空調(diào)新風(fēng)量。另一方面，有機合成材料在室內(nèi)裝飾及設(shè)備用具方面的廣泛應(yīng)用使揮發(fā)性有機化合物(VOC)氣體大量散發(fā)，空調(diào)凝結(jié)水和漏水造成微生物污染及室外空氣的惡化等，又嚴影響了室內(nèi)空氣品質(zhì)，引起“SBS”。一、潔凈車間廠房室內(nèi)污染物的分類與來源根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計，世界上30%的新建和重建的潔凈車間廠房中存在不利于健康的污染。污染物按性質(zhì)可分為化學(xué)污染物、物理污染物和生物污染物。化學(xué)污染物分無機污染物、有機污染物；物理污染物分為噪聲、微波輻射和放射性污染物。按污染物在空氣中的狀態(tài)可分為氣體污染物和顆粒狀污染物。氣體污染物如SO2、CO、CH4、NOx、HF、O3等，沸點都很低，常溫下以氣體分子形式分散于大氣中。還有些物質(zhì)如苯、苯酚等，雖然在常溫、常壓下為液體或固體，但其有揮發(fā)性，因此能以氣態(tài)進入大氣中。氣體污染物運動速度大、擴散快，且在大氣中分布較均勻。顆粒狀污染物(包括總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物)是分散...
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潔凈室單向流式氣流組織，平行氣流為主方向氣流，基本沒有橫向氣流間的混摻，污染源所散發(fā)出的塵菌等污染物質(zhì)在向室內(nèi)擴散之前就被擠壓排出室外，污染物質(zhì)基本不會在室內(nèi)形成擴散；潔凈氣流本身對污染源會產(chǎn)生隔離作用，抑制了塵菌等污染物向房間擴散；單向流式氣流組織方式要求室內(nèi)斷面保持一定的風(fēng)速，其折算的換氣次數(shù)高達每小時數(shù)百次200~600次/H，為非單向流的10~20倍，故可以使室內(nèi)達到較高的潔凈度；由于平行氣流對污染物質(zhì)的擴散抑止作用，使得其較少被稀釋，且在下風(fēng)向側(cè)的污染物濃度可能會增大。提高過濾器風(fēng)口側(cè)面出風(fēng)速度，如采用帶擴散口的風(fēng)口和側(cè)面為條形開口的風(fēng)口，一般側(cè)風(fēng)口的送風(fēng)速度為中間風(fēng)口的3倍以上為宜，這樣可保證氣流從風(fēng)口側(cè)面排出，提高風(fēng)口的送風(fēng)氣流均勻性；提高送風(fēng)速度的均勻性，一般情況下造成送風(fēng)速度不均勻的原因主要有過濾器阻力不均勻、靜壓箱內(nèi)的壓力分布不均勻以及向靜壓箱送風(fēng)的管道風(fēng)速過大，由于送風(fēng)速度及阻力的不均勻，使得相應(yīng)區(qū)域的風(fēng)量不均，風(fēng)速也不同，破壞了氣流的平行性，而且可能發(fā)生誘導(dǎo)現(xiàn)象。靜壓箱的高度應(yīng)盡可能加大，以高于800mm為宜，同時應(yīng)在過濾器的下方設(shè)置阻尼層，以調(diào)整過濾器阻力，阻尼層的作用也是要保證其下方為均勻的平行的單向流。阻尼層一般由金屬孔板制作，孔板的開孔率應(yīng)在60%以上，阻尼層不可用易臺塵甚至本身易帶塵的材料，如一般無紡布；在可能的條件下應(yīng)對靜壓箱實行分散對稱進風(fēng)，而...
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一、工程做法PVC塑膠地板是潔凈工程中使用最多的地面做法，工程做法如下：1.原水泥地面；2.找平層：30厚DS干拌砂漿壓實抹平；3.基層：5mm厚水泥自流平基層；4.面層材料品種、規(guī)格、顏色：2mm厚半通體(或復(fù)合)聚氯乙烯卷材面層，專用膠黏結(jié)劑粘鋪，接縫處及四周邊用專用滾輪壓實；5.壓線條種類：卷材面層縫隙焊縫(或膠封)密閉處理，打蠟出光。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)PVC塑膠地板面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工并驗收合格；(2)樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。2.材料要求(1)水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其強度等級應(yīng)在32.5以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。(2)砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。(3)PVC塑膠地板：卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且已通過業(yè)主選定。(4)膠粘劑：PVC 塑膠地板的生產(chǎn)廠家一般會推薦或配套提供膠粘劑。如室內(nèi)用水性或溶劑型粘膠劑，應(yīng)保證其總揮發(fā)性有機化合物(TVOC)和游離甲醛的含量滿足環(huán)保檢測要求。3.主要機具設(shè)備常用機具設(shè)備有：手提切割機、自流平刮板、塑料板塊焊接機、釘鞋、攪拌頭、30升攪拌桶、量水容器、電鉆、計量器、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮輥、滾筒、鏨子、刷子、鋼絲刷等。4.作業(yè)條件(1)材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。(2)基層符合基本規(guī)定，并用水清洗干凈。面層與基層...
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一、安裝前的準(zhǔn)備工作1.潔凈板的卸車及碼放運送潔凈板的車輛到達施工現(xiàn)場后，應(yīng)做到有組織的卸車，按照潔凈板的類型和規(guī)格尺寸分類整齊碼放，地面及潔凈板每層間放置防劃傷保護材料。卸車堆碼過程中，應(yīng)輕拿輕放，嚴禁拋扔、拖拉等野蠻搬運，避免潔凈板及外層保護膜劃傷；應(yīng)檢查潔凈板外觀質(zhì)量，有無劃傷、凹坑和鼓脹等質(zhì)量缺陷；堆碼必須分類擺放整齊，發(fā)現(xiàn)長短超差的潔凈板單獨堆放并做好標(biāo)記。2.潔凈板的統(tǒng)計和驗收依照設(shè)計部門或供應(yīng)部門提供的采購定貨明細及設(shè)計圖紙，安排專人清點已到貨的潔凈板數(shù)量及規(guī)格，檢查潔凈板的外觀和密度并做好記錄；對存在嚴重質(zhì)量缺陷的潔凈板應(yīng)及時上報項目經(jīng)理或現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人員，做出換貨或者允許使用的決定。3.施工現(xiàn)場的檢查和準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好卷尺、水平尺、線繩、透明塑料管等工輔具，對照設(shè)計圖紙，檢查施工現(xiàn)場的地面或保溫地坪施工精度，包括平整度、庫體區(qū)域尺寸精度和標(biāo)高精度等；對預(yù)埋件和預(yù)埋管線做好保護并做好清晰標(biāo)示；墻板安裝溝槽進行徹底的清理工作，配合土建施工人員修正溝槽誤差。4.施工裝備及輔材的準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，準(zhǔn)備好液壓升降臺車、腳手架、安全帶等施工設(shè)備、工具，根據(jù)施工進度領(lǐng)出當(dāng)班使用的各類輔材。二、實驗室潔凈墻板及頂板安裝施工結(jié)構(gòu)面清理和找平→放線、分檔→配板、修補→安裝連接卡→配制膠粘劑→鋪設(shè)電線管、盒→安裝隔墻板→安裝門窗框→板縫處理→板面裝修1.根據(jù)設(shè)計圖紙，若實驗室內(nèi)...
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一、工業(yè)潔凈廠房常用的換熱設(shè)備——直接式換熱器直接式換熱器也稱為混合式換熱器，其特點冷、熱流體直接混合進行換熱，因此在熱交換的同時，還發(fā)生物質(zhì)交換。直接式與間接式相比，由于省去了傳熱間壁，因此結(jié)構(gòu)簡單，傳熱效率高，操作成本低，但采用這種設(shè)備只限于允許兩種流體混合的場合。(1)蒸汽直接式換熱器蒸汽和液體混合直接加熱是常見的一種加熱方式。實踐經(jīng)驗表明，在蒸汽和液體之間需要大的接觸面，以利于蒸汽的快速冷凝，加速換熱速度。研究表明，減小接觸面，換熱速率明顯降低。在設(shè)備性能不正常時，如液滴太大或蒸汽泡太大，會導(dǎo)致?lián)Q熱速度低下，這種情況在高黏度產(chǎn)品時容易發(fā)生。盡管在加熱蒸汽和液體之間有很大的溫度差，但這類設(shè)備的加熱仍然是溫和的。原因之一是加熱時間很短，只有幾分之一秒；另外一個原因，也許是更為重要的，是在蒸汽和物體之間立即形成一層很薄的冷凝液膜。這層液膜起到保護物體免受高溫的影響。因此蒸汽直接加熱方式允許有很高的溫度梯度，這是任何間壁式換熱器無法做到的，這種換熱器對蒸汽質(zhì)量有一定要求，由于設(shè)備性能的需要和保證產(chǎn)品質(zhì)量，蒸汽須不含不凝結(jié)氣體，因為不凝結(jié)氣體會影響蒸汽冷凝、干擾換熱過程。關(guān)于氣源、蒸汽或鍋爐用水，不應(yīng)含有影響產(chǎn)品的物質(zhì)。換句話說，鍋爐用水應(yīng)該具備飲用水的質(zhì)量，非正常的水處理劑是不許使用的。在有些使用場合下，如制品提晶，需要除去蒸汽和產(chǎn)品混合時所增加的水分，以保持原有的組分不變。除去水...
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局部送風(fēng)是以一定的速度將空氣直接送到指定地點的通風(fēng)方式，對于面積較大、工作地點比較固定、操作人員較少的潔凈生產(chǎn)車間，用全面通風(fēng)的方式改善整個潔凈車間的空氣環(huán)境是困難的，而且也不經(jīng)濟。通常在這種情況下可以采用局部送風(fēng)，形成適合工作人員的局部空氣環(huán)境，局部送風(fēng)分為系統(tǒng)式和分散式兩種。根據(jù)我國現(xiàn)行暖通設(shè)計規(guī)范的規(guī)定：較長時間操作的工作地點，當(dāng)其溫度達不到衛(wèi)生要求或輻射照度大于350 W/m2時，應(yīng)設(shè)置局部送風(fēng)。局部送風(fēng)目的是增加局部工作地點的風(fēng)速或同時降低局部工作地點的空氣溫度，以改善局部工作地點的環(huán)境。一、潔凈車間工程系統(tǒng)式局部送風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)式局部送風(fēng)系統(tǒng)，可以通過送風(fēng)管道對送入的空氣進行加熱或冷卻處理，適用于工作地點較為固定、輻射強度高、空氣溫度高，而工藝過程又不允許有水滴，或工作地點散發(fā)特殊氣體或粉塵，不允許采用再循環(huán)空氣的情況；這種系統(tǒng)通常也稱為空氣淋浴或崗位吹風(fēng)，即將室外新風(fēng)以一定風(fēng)速直接送入工人的操作崗位，使局部地區(qū)空氣品質(zhì)和熱環(huán)境得到改善。當(dāng)有若千個崗位需要局部送風(fēng)時，可合為一個系統(tǒng)，集中對新風(fēng)進行處理，因為送風(fēng)造成的正壓會使多余的空氣由窗孔排出。在組成上，系統(tǒng)式局部送風(fēng)與一般送風(fēng)系統(tǒng)基本相同，只是送風(fēng)口用“噴頭”而不是常用送風(fēng)口，將空氣經(jīng)過處理，由風(fēng)道送至工作地點附近，再經(jīng)過“噴頭”送出，使工作人員包圍在符合要求的空氣中，如同'空氣淋浴”一樣。較簡單的“噴頭”是漸擴...
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