潔凈室門窗大都共同具有三類構(gòu)造縫隙：一類是樘的組合拼接和樘與潔凈室門洞間的安裝縫隙；二類是樘與開啟扇之間的搭接縫隙；三類是玻璃或其他芯板的安裝縫隙。通常所提的潔凈室門的空氣泄漏無(wú)非是由上述三種縫隙產(chǎn)生的問(wèn)題。這三種構(gòu)造縫隙中，一、三類屬于固定縫隙，二類屬于活動(dòng)縫隙性質(zhì)不同而它們?cè)跐崈羰议T、窗上所占比例也不一樣。因而潔凈室門、窗密閉采取的氣密措施也不完全相同，這也是無(wú)塵進(jìn)化工程中的重要步驟。A、固定縫隙的處理查的安裝縫隙不僅在每樟潔凈室門窗當(dāng)今相對(duì)數(shù)量較少，而且樘與洞口的結(jié)合經(jīng)裝修后比較隱蔽，是比較容易密封的間定縫隙。棱與洞口周邊連接應(yīng)牢固，不僅是密閉潔凈室門窗，還是一般潔凈室門窗構(gòu)造的要求，由于潔凈室門的受力大而猛，在潔凈室工程的固定中尤應(yīng)注意程及其洞口周邊的固定點(diǎn)是否牢固穩(wěn)定，但對(duì)密閉潔凈室門窗來(lái)說(shuō)，還必須強(qiáng)調(diào)膛與潔凈室門洞或窗桐間的縫隙中填塞密實(shí)，而后覆蓋以室內(nèi)和室外的墻面裝修層就可基本保證這類縫隙的氣密性，第一類固定縫隙即玻璃或其他芯板的安裝縫隙。在潔凈室門的縫隙數(shù)量中相對(duì)所占比例較小，但在一樘窗的構(gòu)造縫隙中卻往往是主要部分，特別是對(duì)于外窗，它們暴露在大氣中，受室外氣候的影響，須慎重處理，一方面要盡量減少芯條玻璃安裝縫隙，一方面要慎重選擇設(shè)防構(gòu)造。B、活動(dòng)縫隙的處理潔凈室窗的開啟扇與框料如何搭接是潔凈室門窗密封設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵。搭接處的縫隙有別于固定縫隙，因活動(dòng)扇需要開啟而木能采...
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制冷壓縮機(jī)的裝配與調(diào)整工作是檢修工藝的最后階段，零件經(jīng)過(guò)拆卸、檢查與修理之后，即可重新組裝起來(lái)，組裝的程序是先將零件組裝成部件，然后進(jìn)行總裝；凡備件和修理后的零件都應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查，看其表面有無(wú)損傷和銹蝕，同時(shí)須清洗干凈后才能組裝；活塞銷裝配時(shí)，可將活塞浸在80~100℃的熱油中加熱，然后將活塞銷插入一端活塞，銷孔和連桿小頭襯套孔，可用木棒輕輕敲打，最后把鋼絲擋圈裝入活塞銷座孔內(nèi)；若環(huán)境溫度較低，活塞銷也要略微加熱，這是為了避免活塞與活塞銷因金屬材料不同，其膨脹系數(shù)也不相同，若銷太涼，插入孔內(nèi)局部傳熱快，沒(méi)等活塞銷裝好，活塞銷座孔急劇收縮，裝不進(jìn)去；對(duì)于連桿小頭是滾針軸承的，在裝配前首先將夾圈和滾針裝入軸承外殼內(nèi)，然后把引|套推入，裝配時(shí)將一只孔用彈性擋圈，用尖嘴鉗裝入小頭孔的凹槽內(nèi)，用加熱小頭的方法，將軸承擋圈和滾針軸承裝入小托孔內(nèi)，再放入軸承擋圈，然后裝 上另一只孔用彈性擋圈。排氣閥組裝配時(shí)，配蓋應(yīng)沒(méi)有毛刺，氣閥彈簧不能裝偏，氣閥彈簧要挑選長(zhǎng)短一致的，用手旋轉(zhuǎn)裝入閥蓋座孔內(nèi)，不能用勁硬往里塞，以防汽閥彈簧變形；裝配前將密封面擦干凈，閥片要裝平，閥蓋與外閥座裝配時(shí)，將外閥座密封面與閥片密封面貼合，使外閥座凸臺(tái)進(jìn)入閥蓋凹槽內(nèi)，然后用兩只螺釘對(duì)稱擰緊，檢查閥片啟用是否靈活，然后裝上其余螺釘；閥蓋和外閥座與內(nèi)閥座裝配時(shí)，將內(nèi)閥座密封面與閥片密封面貼合，將氣閥螺栓裝入內(nèi)閥座和閥蓋的中央，用冕形...
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輸液劑生產(chǎn)車間其生產(chǎn)過(guò)程一般包括：①原輔料的準(zhǔn)備、濃配、稀配，瓶外洗、粗洗、精洗等，膜的清洗，膠塞的清洗干燥，灌裝、滅菌、燈檢、包裝等工序；②大輸液一般生產(chǎn)區(qū)包括玻璃瓶外洗、灌封后滅菌、燈檢、包裝等；③D級(jí)潔凈區(qū)包括原輔料的瓶粗洗、軋蓋等；配液、膜和塞的清洗滅菌干燥是在C級(jí)環(huán)境下進(jìn)行，并在密閉條件下，傳送到灌裝區(qū)，而灌裝、加膜、加塞都是在B級(jí)環(huán)境下的A級(jí)中進(jìn)行；④復(fù)合膜軟袋由于采用無(wú)菌材料直接壓制獲得，一般不用洗滌工序，由自帶A級(jí)層流的生產(chǎn)線在C級(jí)環(huán)境下熱合成袋后直接灌裝；⑤如無(wú)特殊要求，車間溫度通常為18-26℃、相對(duì)濕度45%-65% ，潔凈等級(jí)較高的區(qū)域相對(duì)于潔凈等級(jí)低的區(qū)域要保持有5-10Pa的正壓差，各工序需要安裝紫外線燈。輸液劑的車間設(shè)計(jì)要：①貫徹人流、物流分開的原則，要盡量避免人流、物流的交叉，人員經(jīng)過(guò)不同的更衣室進(jìn)入一般生產(chǎn)區(qū)、D級(jí)、C級(jí)和A/B級(jí)潔凈區(qū)；②進(jìn)出車間的物流有包裝材料進(jìn)入路線，原輔料進(jìn)入路線，外包材進(jìn)入路線及成品出車間；③車間布置時(shí)，生產(chǎn)相聯(lián)系的功能區(qū)要相互靠近，以達(dá)到物流暢順、藥液輸送管線短捷，如物料流向，原輔料稱量→濃配→稀配→灌裝工序應(yīng)盡可能靠近；④一般輸液生產(chǎn)車間的輔助用房包括D級(jí)區(qū)工具清洗存放間，C級(jí)區(qū)工具清洗存放間、化驗(yàn)室、洗瓶水配制間、不臺(tái)格產(chǎn)品存放區(qū)、潔具室等；⑤注射劑用水是大輸液的主要成分，水的質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量保證的關(guān)鍵， 蒸餾水機(jī)是其...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于潔凈實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)與空調(diào)工程]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于潔凈實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)與空調(diào)工程")
各種實(shí)驗(yàn)室與儀器室有不同的空調(diào)要求，以改善室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量，對(duì)于一般空調(diào)要求的實(shí)驗(yàn)室，夏季和冬季對(duì)溫度均有要求，精密儀器室的空調(diào)與實(shí)驗(yàn)室的空調(diào)要求不同，實(shí)驗(yàn)室在晚間不做實(shí)驗(yàn)時(shí)一般停止空調(diào)，而有些精密儀器室要求能自動(dòng)控制保持恒溫，以利于儀器保養(yǎng)。局部集中空調(diào)，將溫室、濕度要求基本相同的幾個(gè)實(shí)驗(yàn)室布置在相鄰處，可使用局部集中空調(diào)布置方案，當(dāng)需要分層布置時(shí)，亦盡量使其上、下層重合，采用風(fēng)冷式空調(diào)機(jī)組，可以把風(fēng)冷機(jī)裝在屋頂平臺(tái)上，其基座必須安裝減振器，以防止振動(dòng)對(duì)實(shí)驗(yàn)室的干擾。當(dāng)實(shí)驗(yàn)大樓較大，需要空調(diào)的房間很多時(shí)經(jīng)常采用集中空調(diào)方案，但集中空調(diào)系統(tǒng)不能適應(yīng)實(shí)驗(yàn)樓中精密儀器室和實(shí)驗(yàn)室的不同要求，開始全大樓一開，停時(shí)全停；對(duì)于各類不是同步使用的實(shí)驗(yàn)室，采用集中空調(diào)能源浪費(fèi)較大，集中空調(diào)難以滿足各類測(cè)試實(shí)驗(yàn)室對(duì)不同溫、濕度的要求；對(duì)于清潔度不同要求的實(shí)驗(yàn)室，由于集中空調(diào)因處理的風(fēng)量較大會(huì)造成過(guò)高的投資。空調(diào)系統(tǒng)施工①冷凝水管道孔應(yīng)使管道具有向下坡度，排水坡度至少保持在≥0.01，同時(shí)需考慮絕熱管的厚度；②冷媒管的通孔直徑應(yīng)考慮絕熱材料的厚度，最好氣管和液管雙排并列；③懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機(jī)的運(yùn)行重量，安裝前須檢查并核對(duì)設(shè)備型號(hào)，將檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表，應(yīng)留有足夠的空間以供綜合維修用，應(yīng)留有一個(gè)檢修孔，尺寸為不小于400mm*400mm，裝室內(nèi)機(jī)時(shí)應(yīng)保證有足夠的冷凝水管位置。室內(nèi)機(jī)安裝：...
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實(shí)驗(yàn)空凈化風(fēng)管制作場(chǎng)地要求：①封閉、潔凈，采光、照明條件好，并盡量靠近安裝現(xiàn)場(chǎng)，遠(yuǎn)離居住、辦公場(chǎng)所；②鋼板的咬接采用單咬口或轉(zhuǎn)角咬口；③矩形鋼板風(fēng)管大邊邊長(zhǎng)大于800mm，段長(zhǎng)大于1200mm時(shí)，必須采取合適的加固措施，加固時(shí)加固框不得設(shè)于風(fēng)管內(nèi)，且不得采用凸棱法；④制作風(fēng)管應(yīng)盡量減少拼接，矩形風(fēng)管底邊為900mm以上時(shí)，應(yīng)盡量采用縱身拼接，系統(tǒng)中不得出現(xiàn)橫向拼接，所有縱向接縫安裝時(shí)均應(yīng)置于外側(cè)，并用密封膠或者其他密封以保證嚴(yán)密；⑤風(fēng)管加固材料、法蘭及連接螺栓、鉚釘?shù)忍妓劁摬牧希鶓?yīng)做鍍鋅或防腐處理，法蘭鉚釘孔間距不應(yīng)大于100mm，連接螺栓孔距不應(yīng)大于15mm，以保證連接的牢固性；⑥法蘭墊料、清掃孔及檢視門的密封墊料，應(yīng)選用不透氣產(chǎn)塵、彈性好和具有一定強(qiáng)度的密封材料；⑦法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭必須采用梯形或楔形連接并應(yīng)涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后，墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平。凈化風(fēng)管制作后：①應(yīng)清除內(nèi)外雜物，清洗擦凈后用干凈塑料布封住兩端，待安裝時(shí)拆封，風(fēng)管截面積超過(guò)0.8m2的風(fēng)管安裝前清洗，擦干凈后進(jìn)行安裝；②風(fēng)管法蘭禁止用拉鉚釘，連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同側(cè)；③風(fēng)管制作應(yīng)盡量采用三角整體折邊，一角折邊立咬口，焊接法蘭的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、穿透的夾渣、氣孔及 其他缺陷；④風(fēng)管管邊時(shí)，地面板不應(yīng)有拼接縫， 900mm時(shí)，不應(yīng)有橫向拼接縫；風(fēng)帽和表冷器的滴水盤、滴水槽...
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一、管道試壓潔凈廠房給水管道安裝之后要進(jìn)行系統(tǒng)試壓工作，給水管道試壓通常用水進(jìn)行試驗(yàn)，管道線路長(zhǎng)可分段進(jìn)行試壓，試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度一般不超過(guò)1000m，并應(yīng)在管件支墩強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行，否則應(yīng)作臨時(shí)支撐。 ①水壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不低于5℃，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，必須有防凍措施；②首先檢查整個(gè)管路中的所有控制閥門是否打開，與其它管網(wǎng)以及不能參與試壓的設(shè)備是否隔開；③將試壓泵、閥門、壓力表、進(jìn)水管等接在管路上并灌水，待滿水后將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈(放氣閥流出水為止)，關(guān)閉放氣閥。待灌滿后關(guān)閉進(jìn)水閥；④管道升壓時(shí)應(yīng)排凈管內(nèi)氣體，升壓過(guò)程中，若壓力表針晃動(dòng)，升壓較慢時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步排氣再升壓，升壓應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)以0.2MPa為宜，升級(jí)應(yīng)檢查后背、彎頭、管口、支墩等處有無(wú)異常現(xiàn)象，若正常再繼續(xù)升壓；⑤給水管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，穩(wěn)壓1H壓力將不小于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲不漏為合格；⑥給水管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa ，在此壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏為合格；試壓過(guò)程中，逐個(gè)檢查接口，若發(fā)現(xiàn)滲漏，做好標(biāo)記，然后將壓力降至零，修改合格后再重新試驗(yàn)，直至合格。二、管道沖洗給水管道沖洗應(yīng)包括消毒前和消毒后的沖洗...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于鋰電池潔凈車間的暖通設(shè)計(jì)]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于鋰電池潔凈車間的暖通設(shè)計(jì)")
鋰離子電池具有能量密度高，使用時(shí)間長(zhǎng)，無(wú)功率損耗小，無(wú)記憶效應(yīng)以及環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，隨著制造工藝技術(shù)不斷提高，生產(chǎn)成本逐步減小，近幾年來(lái)廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、交通工具、電網(wǎng)儲(chǔ)能、航空航天等領(lǐng)域。鋰離子電池生產(chǎn)車間的主要作用在于控制鋰離子電池產(chǎn)品所接觸大氣的潔凈度及溫、濕度，使工人能在一個(gè)良好環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造、測(cè)試產(chǎn)品，并且還應(yīng)提供適宜的工藝荷載要求、工藝凈高要求、工藝動(dòng)力用吸品質(zhì)。這些鋰離子電池工廠建設(shè)的工藝條件必須在廠規(guī)劃設(shè)計(jì)階段充分考慮。一、空調(diào)設(shè)計(jì)（一）負(fù)荷特點(diǎn)鋰電池廠房?jī)?nèi)車間多，潔凈區(qū)對(duì)空氣品質(zhì)要求高，負(fù)荷計(jì)算較復(fù)雜。相對(duì)濕度≤5%及露點(diǎn)為-45℃區(qū)域的生產(chǎn)車間采用傳統(tǒng)表冷器處理無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)要求的相對(duì)濕度，需采用專業(yè)的除濕設(shè)備(轉(zhuǎn)輪)進(jìn)行除濕。（二）冷熱源方案根據(jù)《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》，冷水機(jī)組選型要滿足廠房不同產(chǎn)能時(shí)對(duì)空調(diào)變化的需求；采用電動(dòng)壓縮式冷水機(jī)組時(shí)，空調(diào)負(fù)荷變化較大時(shí)宜采用變頻調(diào)速式冷水機(jī)組包。（1）工藝?yán)湓丛O(shè)計(jì)廠房?jī)?nèi)工藝?yán)鋬鏊?fù)荷由2臺(tái)額定制冷量為3868 kW變頻離心冷水機(jī)組承擔(dān)，在制冷站房設(shè)置一套分、集水器，分別由廠房南側(cè)接至正、負(fù)極勻漿車間內(nèi)工藝設(shè)備及其他車間工藝設(shè)備。（2）空調(diào)冷源設(shè)計(jì)鋰電池工廠相對(duì)濕度≤5%及露點(diǎn)為-45℃區(qū)域需要全年除濕，需要冷凍水來(lái)冷卻被轉(zhuǎn)輪除濕后而升溫的空氣，另外分容、化成等區(qū)域設(shè)備空調(diào)負(fù)荷大，冬夏季節(jié)均需要供冷。廠...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于實(shí)驗(yàn)室的等級(jí)、種類劃分]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于實(shí)驗(yàn)室的等級(jí)、種類劃分")
按學(xué)科劃分可分為化學(xué)實(shí)驗(yàn)室、物理實(shí)驗(yàn)室、生物實(shí)驗(yàn)室（動(dòng)物學(xué)實(shí)驗(yàn)室、植物學(xué)實(shí)驗(yàn)室和微生物實(shí)驗(yàn)室）。1、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室主要從事無(wú)機(jī)化學(xué)、有機(jī)化學(xué)、高分子化學(xué)等領(lǐng)域的研究、分析和教學(xué)工作。一般包括理化實(shí)驗(yàn)室、精密儀器室、天平室、標(biāo)液室、藥品室、儲(chǔ)藏室、高溫室、純水室等。2、物理實(shí)驗(yàn)室包括電學(xué)實(shí)驗(yàn)室、熱學(xué)實(shí)驗(yàn)室、力學(xué)實(shí)驗(yàn)室、光學(xué)實(shí)驗(yàn)室、綜合物理實(shí)驗(yàn)室等。3、生物實(shí)驗(yàn)室可細(xì)分為動(dòng)物學(xué)實(shí)驗(yàn)室、植物學(xué)實(shí)驗(yàn)室和微生物實(shí)驗(yàn)室。動(dòng)物學(xué)實(shí)驗(yàn)室包含普通動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室和潔凈動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室，一般由前區(qū)、飼養(yǎng)區(qū)、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、輔助區(qū)組成；植物學(xué)實(shí)驗(yàn)室主要進(jìn)行植物解剖、制片染色、細(xì)胞化學(xué)成分的測(cè)定，微生物檢測(cè)、基因的分離純化、體外擴(kuò)增技術(shù)、蛋白質(zhì)定量測(cè)定、電泳分析等；微生物實(shí)驗(yàn)室分為病原微生物實(shí)驗(yàn)室和衛(wèi)生微生物實(shí)驗(yàn)室。病原微生物實(shí)驗(yàn)室主要以病毒和細(xì)菌的鑒定和分類為主，實(shí)驗(yàn)室涉及1-4類病毒（菌），根據(jù)危害等級(jí)依次為P1-P4實(shí)驗(yàn)室。危害越大，實(shí)驗(yàn)室潔凈度等級(jí)越高；衛(wèi)生微生物實(shí)驗(yàn)室主要以產(chǎn)品監(jiān)測(cè)和檢驗(yàn)為主，實(shí)驗(yàn)室對(duì)象主要以食物、化妝品、空氣和水等，為了防止環(huán)境對(duì)樣品或者樣品之間的污染，一般實(shí)驗(yàn)都需在潔凈環(huán)境中完成。實(shí)驗(yàn)室一般分2類有分等級(jí)（一）潔凈實(shí)驗(yàn)室就是我們能接觸到的一般性實(shí)驗(yàn)室多用于食品、藥品等行業(yè)，按照空氣潔凈度分為100級(jí)、1000級(jí)、10000級(jí)3個(gè)等級(jí)。（二）生物安全實(shí)驗(yàn)室Ⅰ級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室：英文縮寫為BSL-1，...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)學(xué)潔凈實(shí)驗(yàn)室裝修的注意事項(xiàng)]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)學(xué)潔凈實(shí)驗(yàn)室裝修的注意事項(xiàng)")
一、醫(yī)學(xué)潔凈實(shí)驗(yàn)室裝修設(shè)計(jì)原則1、有效使用面積，綜合考慮區(qū)間的整體規(guī)劃。2、實(shí)驗(yàn)室流程設(shè)計(jì)人性化、標(biāo)準(zhǔn)化、合理化。3、充分考慮實(shí)驗(yàn)室生物安全和院內(nèi)感染問(wèn)題。4、充分考慮實(shí)驗(yàn)室工作要求和各專業(yè)實(shí)驗(yàn)室工作特殊性。5、充分考慮供電、供水、供氣、通風(fēng)、空氣凈化、安全保護(hù)等設(shè)施。6、實(shí)現(xiàn)三流（醫(yī)務(wù)人員流、患者流、污物流）。7、實(shí)現(xiàn)三區(qū)（清潔區(qū)、半污染區(qū)、污染區(qū)）。8、安全通道設(shè)置符合國(guó)家消防規(guī)定要求。9、設(shè)計(jì)與施工嚴(yán)格參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。二、潔凈實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)的一般要求1、合理分配實(shí)驗(yàn)室空間，充分考慮供電（儀器設(shè)備用電量及插座位置及照明、通訊及網(wǎng)絡(luò)位置、UPS備用電源的配置）、供水（凈化水、自來(lái)水及廢液排放）、供氣、通風(fēng)、空氣凈化、安全措施、環(huán)境保護(hù)等基礎(chǔ)設(shè)施和基本條件。2、如果需提供采集原始樣品的設(shè)施，應(yīng)在盡量?jī)?yōu)化樣品采集條件的同時(shí)，考慮患者的行動(dòng)能力、舒適度及隱私。3、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)計(jì)房間與控制的門禁系統(tǒng)門窗要求、結(jié)構(gòu)工藝等設(shè)計(jì)要求墻面應(yīng)光潔、無(wú)眩光、防潮、不起塵、不積塵；頂棚應(yīng)光潔、無(wú)眩光、不起塵、不積塵。4、通用實(shí)驗(yàn)室不宜設(shè)吊頂，需設(shè)吊頂且無(wú)嚴(yán)格密封要求的空間宜采用活動(dòng)板塊式吊頂。實(shí)驗(yàn)室吊頂高度以2.6m高為宜，主實(shí)驗(yàn)室吊頂不能開設(shè)人孔或設(shè)備檢修孔。5、用水量較多的實(shí)驗(yàn)室墻面、地面須考慮防水，地面應(yīng)設(shè)地漏，實(shí)驗(yàn)室還應(yīng)考慮到有內(nèi)部通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)和警報(bào)器。6、氣體管道（設(shè)備配套氣體氣泵位置及降噪措施...
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潔凈實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝工藝：測(cè)量放線→管道預(yù)制、連接、管件安裝→管道系統(tǒng)試壓→管道吹洗→管道接口防腐閥門的殼體實(shí)驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得小于5分鐘，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；閥門的殼體壓力試驗(yàn)直在系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，閘板密封試驗(yàn)可采用色印方法檢驗(yàn)，結(jié)合面上的色印應(yīng)連續(xù)；試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干，除需要脫脂的閥門外，密封面上應(yīng)涂防銹油，封閉閥門；安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開啟壓力進(jìn)行試調(diào)，調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥啟閉試驗(yàn)不得少于3次；管道組成件及管道支吊架在施工過(guò)程中應(yīng)妥善保管，不得損壞，暫時(shí)不用的管子，應(yīng)封閉管口。閥門和管道連接處及便于檢修處應(yīng)采用法蘭或螺紋連接，壓縮空氣管道宜采用焊接連接；管道焊接連接宜采用電弧焊，但DN小于等于80mm，壁厚于等于4.0mm時(shí)，則允許采用氣焊；焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑，環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm，不應(yīng)在管道焊縫及其邊緣上開孔。管子坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用熱加工方法，當(dāng)采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整，并及時(shí)焊接；管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，超過(guò)后應(yīng)進(jìn)行修整；在管道安裝前必須完成脫脂等，有關(guān)工序已進(jìn)行完畢，脫脂后的管道組件，安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)...
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