實(shí)驗(yàn)空凈化風(fēng)管制作場(chǎng)地要求：①封閉、潔凈，采光、照明條件好，并盡量靠近安裝現(xiàn)場(chǎng)，遠(yuǎn)離居住、辦公場(chǎng)所；②鋼板的咬接采用單咬口或轉(zhuǎn)角咬口；③矩形鋼板風(fēng)管大邊邊長(zhǎng)大于800mm，段長(zhǎng)大于1200mm時(shí)，必須采取合適的加固措施，加固時(shí)加固框不得設(shè)于風(fēng)管內(nèi)，且不得采用凸棱法；④制作風(fēng)管應(yīng)盡量減少拼接，矩形風(fēng)管底邊為900mm以上時(shí)，應(yīng)盡量采用縱身拼接，系統(tǒng)中不得出現(xiàn)橫向拼接，所有縱向接縫安裝時(shí)均應(yīng)置于外側(cè)，并用密封膠或者其他密封以保證嚴(yán)密；⑤風(fēng)管加固材料、法蘭及連接螺栓、鉚釘?shù)忍妓劁摬牧希鶓?yīng)做鍍鋅或防腐處理，法蘭鉚釘孔間距不應(yīng)大于100mm，連接螺栓孔距不應(yīng)大于15mm，以保證連接的牢固性；⑥法蘭墊料、清掃孔及檢視門(mén)的密封墊料，應(yīng)選用不透氣產(chǎn)塵、彈性好和具有一定強(qiáng)度的密封材料；⑦法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭必須采用梯形或楔形連接并應(yīng)涂膠粘牢，法蘭均勻壓緊后，墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平。凈化風(fēng)管制作后：①應(yīng)清除內(nèi)外雜物，清洗擦凈后用干凈塑料布封住兩端，待安裝時(shí)拆封，風(fēng)管截面積超過(guò)0.8m2的風(fēng)管安裝前清洗，擦干凈后進(jìn)行安裝；②風(fēng)管法蘭禁止用拉鉚釘，連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同側(cè)；③風(fēng)管制作應(yīng)盡量采用三角整體折邊，一角折邊立咬口，焊接法蘭的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、穿透的夾渣、氣孔及 其他缺陷；④風(fēng)管管邊時(shí)，地面板不應(yīng)有拼接縫， 900mm時(shí)，不應(yīng)有橫向拼接縫；風(fēng)帽和表冷器的滴水盤(pán)、滴水槽...
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一、管道試壓潔凈廠房給水管道安裝之后要進(jìn)行系統(tǒng)試壓工作，給水管道試壓通常用水進(jìn)行試驗(yàn)，管道線路長(zhǎng)可分段進(jìn)行試壓，試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度一般不超過(guò)1000m，并應(yīng)在管件支墩強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行，否則應(yīng)作臨時(shí)支撐。 ①水壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不低于5℃，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，必須有防凍措施；②首先檢查整個(gè)管路中的所有控制閥門(mén)是否打開(kāi)，與其它管網(wǎng)以及不能參與試壓的設(shè)備是否隔開(kāi)；③將試壓泵、閥門(mén)、壓力表、進(jìn)水管等接在管路上并灌水，待滿(mǎn)水后將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈(放氣閥流出水為止)，關(guān)閉放氣閥。待灌滿(mǎn)后關(guān)閉進(jìn)水閥；④管道升壓時(shí)應(yīng)排凈管內(nèi)氣體，升壓過(guò)程中，若壓力表針晃動(dòng)，升壓較慢時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步排氣再升壓，升壓應(yīng)分級(jí)進(jìn)行，每級(jí)以0.2MPa為宜，升級(jí)應(yīng)檢查后背、彎頭、管口、支墩等處有無(wú)異常現(xiàn)象，若正常再繼續(xù)升壓；⑤給水管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，穩(wěn)壓1H壓力將不小于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲不漏為合格；⑥給水管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa ，在此壓力下10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏為合格；試壓過(guò)程中，逐個(gè)檢查接口，若發(fā)現(xiàn)滲漏，做好標(biāo)記，然后將壓力降至零，修改合格后再重新試驗(yàn)，直至合格。二、管道沖洗給水管道沖洗應(yīng)包括消毒前和消毒后的沖洗...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于鋰電池潔凈車(chē)間的暖通設(shè)計(jì)]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于鋰電池潔凈車(chē)間的暖通設(shè)計(jì)")
鋰離子電池具有能量密度高，使用時(shí)間長(zhǎng)，無(wú)功率損耗小，無(wú)記憶效應(yīng)以及環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，隨著制造工藝技術(shù)不斷提高，生產(chǎn)成本逐步減小，近幾年來(lái)廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品、交通工具、電網(wǎng)儲(chǔ)能、航空航天等領(lǐng)域。鋰離子電池生產(chǎn)車(chē)間的主要作用在于控制鋰離子電池產(chǎn)品所接觸大氣的潔凈度及溫、濕度，使工人能在一個(gè)良好環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造、測(cè)試產(chǎn)品，并且還應(yīng)提供適宜的工藝荷載要求、工藝凈高要求、工藝動(dòng)力用吸品質(zhì)。這些鋰離子電池工廠建設(shè)的工藝條件必須在廠規(guī)劃設(shè)計(jì)階段充分考慮。一、空調(diào)設(shè)計(jì)（一）負(fù)荷特點(diǎn)鋰電池廠房?jī)?nèi)車(chē)間多，潔凈區(qū)對(duì)空氣品質(zhì)要求高，負(fù)荷計(jì)算較復(fù)雜。相對(duì)濕度≤5%及露點(diǎn)為-45℃區(qū)域的生產(chǎn)車(chē)間采用傳統(tǒng)表冷器處理無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)要求的相對(duì)濕度，需采用專(zhuān)業(yè)的除濕設(shè)備(轉(zhuǎn)輪)進(jìn)行除濕。（二）冷熱源方案根據(jù)《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》，冷水機(jī)組選型要滿(mǎn)足廠房不同產(chǎn)能時(shí)對(duì)空調(diào)變化的需求；采用電動(dòng)壓縮式冷水機(jī)組時(shí)，空調(diào)負(fù)荷變化較大時(shí)宜采用變頻調(diào)速式冷水機(jī)組包。（1）工藝?yán)湓丛O(shè)計(jì)廠房?jī)?nèi)工藝?yán)鋬鏊?fù)荷由2臺(tái)額定制冷量為3868 kW變頻離心冷水機(jī)組承擔(dān)，在制冷站房設(shè)置一套分、集水器，分別由廠房南側(cè)接至正、負(fù)極勻漿車(chē)間內(nèi)工藝設(shè)備及其他車(chē)間工藝設(shè)備。（2）空調(diào)冷源設(shè)計(jì)鋰電池工廠相對(duì)濕度≤5%及露點(diǎn)為-45℃區(qū)域需要全年除濕，需要冷凍水來(lái)冷卻被轉(zhuǎn)輪除濕后而升溫的空氣，另外分容、化成等區(qū)域設(shè)備空調(diào)負(fù)荷大，冬夏季節(jié)均需要供冷。廠...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于實(shí)驗(yàn)室的等級(jí)、種類(lèi)劃分]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于實(shí)驗(yàn)室的等級(jí)、種類(lèi)劃分")
按學(xué)科劃分可分為化學(xué)實(shí)驗(yàn)室、物理實(shí)驗(yàn)室、生物實(shí)驗(yàn)室（動(dòng)物學(xué)實(shí)驗(yàn)室、植物學(xué)實(shí)驗(yàn)室和微生物實(shí)驗(yàn)室）。1、化學(xué)實(shí)驗(yàn)室主要從事無(wú)機(jī)化學(xué)、有機(jī)化學(xué)、高分子化學(xué)等領(lǐng)域的研究、分析和教學(xué)工作。一般包括理化實(shí)驗(yàn)室、精密儀器室、天平室、標(biāo)液室、藥品室、儲(chǔ)藏室、高溫室、純水室等。2、物理實(shí)驗(yàn)室包括電學(xué)實(shí)驗(yàn)室、熱學(xué)實(shí)驗(yàn)室、力學(xué)實(shí)驗(yàn)室、光學(xué)實(shí)驗(yàn)室、綜合物理實(shí)驗(yàn)室等。3、生物實(shí)驗(yàn)室可細(xì)分為動(dòng)物學(xué)實(shí)驗(yàn)室、植物學(xué)實(shí)驗(yàn)室和微生物實(shí)驗(yàn)室。動(dòng)物學(xué)實(shí)驗(yàn)室包含普通動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室和潔凈動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室，一般由前區(qū)、飼養(yǎng)區(qū)、動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室、輔助區(qū)組成；植物學(xué)實(shí)驗(yàn)室主要進(jìn)行植物解剖、制片染色、細(xì)胞化學(xué)成分的測(cè)定，微生物檢測(cè)、基因的分離純化、體外擴(kuò)增技術(shù)、蛋白質(zhì)定量測(cè)定、電泳分析等；微生物實(shí)驗(yàn)室分為病原微生物實(shí)驗(yàn)室和衛(wèi)生微生物實(shí)驗(yàn)室。病原微生物實(shí)驗(yàn)室主要以病毒和細(xì)菌的鑒定和分類(lèi)為主，實(shí)驗(yàn)室涉及1-4類(lèi)病毒（菌），根據(jù)危害等級(jí)依次為P1-P4實(shí)驗(yàn)室。危害越大，實(shí)驗(yàn)室潔凈度等級(jí)越高；衛(wèi)生微生物實(shí)驗(yàn)室主要以產(chǎn)品監(jiān)測(cè)和檢驗(yàn)為主，實(shí)驗(yàn)室對(duì)象主要以食物、化妝品、空氣和水等，為了防止環(huán)境對(duì)樣品或者樣品之間的污染，一般實(shí)驗(yàn)都需在潔凈環(huán)境中完成。實(shí)驗(yàn)室一般分2類(lèi)有分等級(jí)（一）潔凈實(shí)驗(yàn)室就是我們能接觸到的一般性實(shí)驗(yàn)室多用于食品、藥品等行業(yè)，按照空氣潔凈度分為100級(jí)、1000級(jí)、10000級(jí)3個(gè)等級(jí)。（二）生物安全實(shí)驗(yàn)室Ⅰ級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室：英文縮寫(xiě)為BSL-1，...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)學(xué)潔凈實(shí)驗(yàn)室裝修的注意事項(xiàng)]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)學(xué)潔凈實(shí)驗(yàn)室裝修的注意事項(xiàng)")
一、醫(yī)學(xué)潔凈實(shí)驗(yàn)室裝修設(shè)計(jì)原則1、有效使用面積，綜合考慮區(qū)間的整體規(guī)劃。2、實(shí)驗(yàn)室流程設(shè)計(jì)人性化、標(biāo)準(zhǔn)化、合理化。3、充分考慮實(shí)驗(yàn)室生物安全和院內(nèi)感染問(wèn)題。4、充分考慮實(shí)驗(yàn)室工作要求和各專(zhuān)業(yè)實(shí)驗(yàn)室工作特殊性。5、充分考慮供電、供水、供氣、通風(fēng)、空氣凈化、安全保護(hù)等設(shè)施。6、實(shí)現(xiàn)三流（醫(yī)務(wù)人員流、患者流、污物流）。7、實(shí)現(xiàn)三區(qū)（清潔區(qū)、半污染區(qū)、污染區(qū)）。8、安全通道設(shè)置符合國(guó)家消防規(guī)定要求。9、設(shè)計(jì)與施工嚴(yán)格參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。二、潔凈實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)的一般要求1、合理分配實(shí)驗(yàn)室空間，充分考慮供電（儀器設(shè)備用電量及插座位置及照明、通訊及網(wǎng)絡(luò)位置、UPS備用電源的配置）、供水（凈化水、自來(lái)水及廢液排放）、供氣、通風(fēng)、空氣凈化、安全措施、環(huán)境保護(hù)等基礎(chǔ)設(shè)施和基本條件。2、如果需提供采集原始樣品的設(shè)施，應(yīng)在盡量?jī)?yōu)化樣品采集條件的同時(shí)，考慮患者的行動(dòng)能力、舒適度及隱私。3、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)計(jì)房間與控制的門(mén)禁系統(tǒng)門(mén)窗要求、結(jié)構(gòu)工藝等設(shè)計(jì)要求墻面應(yīng)光潔、無(wú)眩光、防潮、不起塵、不積塵；頂棚應(yīng)光潔、無(wú)眩光、不起塵、不積塵。4、通用實(shí)驗(yàn)室不宜設(shè)吊頂，需設(shè)吊頂且無(wú)嚴(yán)格密封要求的空間宜采用活動(dòng)板塊式吊頂。實(shí)驗(yàn)室吊頂高度以2.6m高為宜，主實(shí)驗(yàn)室吊頂不能開(kāi)設(shè)人孔或設(shè)備檢修孔。5、用水量較多的實(shí)驗(yàn)室墻面、地面須考慮防水，地面應(yīng)設(shè)地漏，實(shí)驗(yàn)室還應(yīng)考慮到有內(nèi)部通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)和警報(bào)器。6、氣體管道（設(shè)備配套氣體氣泵位置及降噪措施...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于潔凈實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝的要求]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于潔凈實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝的要求")
潔凈實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝工藝：測(cè)量放線→管道預(yù)制、連接、管件安裝→管道系統(tǒng)試壓→管道吹洗→管道接口防腐閥門(mén)的殼體實(shí)驗(yàn)壓力不得小于公稱(chēng)壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得小于5分鐘，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；閥門(mén)的殼體壓力試驗(yàn)直在系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，閘板密封試驗(yàn)可采用色印方法檢驗(yàn)，結(jié)合面上的色印應(yīng)連續(xù)；試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干，除需要脫脂的閥門(mén)外，密封面上應(yīng)涂防銹油，封閉閥門(mén)；安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開(kāi)啟壓力進(jìn)行試調(diào)，調(diào)壓時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥啟閉試驗(yàn)不得少于3次；管道組成件及管道支吊架在施工過(guò)程中應(yīng)妥善保管，不得損壞，暫時(shí)不用的管子，應(yīng)封閉管口。閥門(mén)和管道連接處及便于檢修處應(yīng)采用法蘭或螺紋連接，壓縮空氣管道宜采用焊接連接；管道焊接連接宜采用電弧焊，但DN小于等于80mm，壁厚于等于4.0mm時(shí)，則允許采用氣焊；焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑，環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm，不應(yīng)在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。管子坡口加工宜采用機(jī)械方法，也可采用熱加工方法，當(dāng)采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整，并及時(shí)焊接；管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，超過(guò)后應(yīng)進(jìn)行修整；在管道安裝前必須完成脫脂等，有關(guān)工序已進(jìn)行完畢，脫脂后的管道組件，安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)...
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一、潔凈室的噪音控制潔凈室噪聲主要來(lái)源于凈化空調(diào)系統(tǒng)和局部?jī)艋O(shè)備運(yùn)行噪聲，靜態(tài)噪聲的大小與潔凈室氣流流型、換氣次數(shù)等因素有關(guān)；①非單向流潔凈室的靜態(tài)噪聲實(shí)測(cè)值在41dB(A)~64dB(A)范圍內(nèi)，平均為54dB(A)；②單向流、混合流潔凈室的靜態(tài)噪聲實(shí)測(cè)值在51dB(A)~75dB(A)范圍內(nèi)，平均為65dB(A)，非單向流潔凈室較之單向流潔凈室的靜態(tài)噪聲平均值約低11dB(A)。潔凈室的平、剖面設(shè)計(jì)應(yīng)考慮噪聲控制要求，維護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好隔聲性能，并使各部分隔聲量相接近，各種設(shè)備均應(yīng)選用低噪聲產(chǎn)品，對(duì)于輻射噪聲值超過(guò)潔凈室允許值的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用隔聲設(shè)施。凈化空調(diào)系統(tǒng)噪聲超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采取隔聲、消聲、隔震等控制措施，室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)除事故排風(fēng)外應(yīng)進(jìn)行減噪設(shè)計(jì)；凈化空調(diào)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)允許噪聲級(jí)要求，防止風(fēng)速過(guò)大而產(chǎn)生附加噪聲；風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速選用，總風(fēng)管為6~10m/s，無(wú)送、回風(fēng)口的支風(fēng)管為4~6m/s，有送、回風(fēng)口的支風(fēng)管為2~5m/s；控制設(shè)備噪聲首先應(yīng)從聲源上著手，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)首先選用低噪聲設(shè)備，在某些情況下由于技術(shù)或經(jīng)濟(jì)上的原因而難于做到時(shí)，應(yīng)從噪聲傳播途徑上采取降噪措施，例如把高噪聲設(shè)備遷出潔凈室或隔離布置于隔聲間內(nèi)；排風(fēng)系統(tǒng)噪聲對(duì)潔凈室影響極大，以集成電路生產(chǎn)為例，在生產(chǎn)過(guò)程中，外延、擴(kuò)散、腐蝕、清洗等多種工序都需設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)，注意選用低噪聲風(fēng)機(jī)等。二、潔凈室的氣密性要求氣密性...
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一、電力設(shè)計(jì)1.設(shè)計(jì)采用AC220/380V，50HZ，三項(xiàng)五線制配電系統(tǒng)，接地形式采用TN-S系統(tǒng)，要求中性線( PE )絕對(duì)分開(kāi)并相互絕緣，電源由建筑內(nèi)變電所引來(lái)；2.室內(nèi)墻上安裝的控制按鈕均采用嵌入安裝的方式；3.電氣設(shè)備、管線暗裝時(shí)，須與土建專(zhuān)業(yè)密切配合，提前施作；4.有潔凈要求的房間，電氣管線管口及安裝在墻上的各種電氣設(shè)備與墻體接縫處應(yīng)有可靠的密封措施，潔凈房間的燈具的頂面應(yīng)緊靠建筑項(xiàng)板，不得有縫隙，以免積灰；5.前面已標(biāo)注的電纜、電線和管徑的配電線路，經(jīng)T接貨連接后不標(biāo)注的電纜、管線和管徑與前一級(jí)相同； 6.在電纜橋架上敷設(shè)的電纜在進(jìn)入和引出橋架時(shí)，需穿鍍鋅鋼管、 金屬蛇皮管、撓性金屬套管、配線槽或YJV-0.6/1KV電纜穿鍍鋅銅管管徑 ；7.明裝配電箱出線回路較多者，從配電箱至上部水平橋架垂直敷設(shè)一條帶 蓋板槽式電纜橋架，且此橋架水平敷設(shè)的電纜橋架相連接。二、照明設(shè)計(jì)1.設(shè)計(jì)方案配置正常照明和應(yīng)急照明，應(yīng)急照明作為正常照明的一部分，在單個(gè)應(yīng)急照明燈具上裝UPS電源，其持續(xù)供電時(shí)間不少于60分鐘；2.凈化車(chē)間照度標(biāo)準(zhǔn)為300Lux，輔助房設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)誒250Lux；3.疏散標(biāo)識(shí)等安裝在門(mén)框上方時(shí)，安裝高度為底邊距門(mén)框上方100mm，安裝在走道側(cè)壁時(shí)，安裝高度為底邊距地500mm；4.照明途中為標(biāo)注的照明支線采用BVR-450/750V銅芯塑料線；5.引至照明燈具的導(dǎo)線均為...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)療導(dǎo)管器械生產(chǎn)凈化車(chē)間的設(shè)計(jì)]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)療導(dǎo)管器械生產(chǎn)凈化車(chē)間的設(shè)計(jì)")
植入和介入到血管內(nèi)的醫(yī)療器械，比如血管支架、人工血管、靜脈導(dǎo)管、血管內(nèi)導(dǎo)管等；屬于三類(lèi)醫(yī)療器械，也是高級(jí)別的醫(yī)療器械，是必須嚴(yán)格控制的醫(yī)療器械。國(guó)家對(duì)于醫(yī)療器械有著嚴(yán)格的分類(lèi)，植入人體，用于支持、維持生命，對(duì)人體具有潛在危險(xiǎn)，對(duì)其安全性、有效性必須嚴(yán)格。三類(lèi)醫(yī)療器械，不清洗零部件的加工，末道清洗組裝、初包裝及其封口，應(yīng)在不低于萬(wàn)級(jí)的凈化車(chē)間進(jìn)行。一、設(shè)計(jì)參數(shù)靜態(tài)萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間，溫度18~ 26℃，濕度45~ 65% ；靜態(tài)十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間，溫度≤26℃，濕度無(wú)要求；普通空調(diào)區(qū)域，溫度≤26℃，濕度無(wú)要求。工程內(nèi)容：項(xiàng)目涉及設(shè)計(jì)施工范圍有彩鋼板隔斷裝修工程、凈化通風(fēng)風(fēng)調(diào)系統(tǒng)工程、車(chē)間排風(fēng)系統(tǒng)工程、配電系統(tǒng)工程、藝管道工程、給排水工程等。二、空調(diào)系統(tǒng)主機(jī)用風(fēng)冷模塊機(jī)，搭配空調(diào)冷凍水泵，組合風(fēng)柜和新風(fēng)柜，加風(fēng)機(jī)盤(pán)管，排風(fēng)設(shè)備用離心式排風(fēng)機(jī)。地面：潔凈區(qū)域用環(huán)氧樹(shù)脂地面，3mm厚，非潔凈區(qū)域做環(huán)氧薄涂地板。三、隔斷裝修1.生產(chǎn)車(chē)間隔斷用50mm厚機(jī)制巖棉彩鋼板，高度2.6米和3米，鋼板厚度0.426米；2.100毫米機(jī)制巖棉彩鋼板，高度2.6米和3米，鋼板厚度0.426米；3.搭配風(fēng)淋傳遞窗1500*600*600，彩鋼板雙開(kāi)門(mén)尺寸1600*2100，板厚50；彩鋼板單開(kāi)門(mén)尺寸900*2100，板厚50；雙層玻璃窗2000*1000，以及回風(fēng)百葉，尺寸600*400等；4.彩鋼板安裝配件采用陰...
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無(wú)菌灌裝包含：灌裝材料無(wú)菌、灌裝產(chǎn)品無(wú)菌、灌裝環(huán)境無(wú)菌和灌裝后完整封合四個(gè)因素。“無(wú)菌”表明了產(chǎn)品中不含任何影響產(chǎn)品因素的微生物，“完整封合”表明經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械手段將產(chǎn)品封合到一定容積的容器內(nèi)，能防止微生物和氣體或水蒸氣進(jìn)入。一、無(wú)菌的包裝材料在使用無(wú)菌的包裝材料是，一定要滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)要求：第一、要有一定強(qiáng)度的阻擋性，細(xì)菌所生長(zhǎng)的必備條件是源自水分與空氣，因此，很好的阻擋空氣和濕氣的包裝材料，對(duì)延長(zhǎng)食品的食用期十分有利；第二、要想預(yù)防包裝材料在產(chǎn)品流通過(guò)程中受到不同程度的損壞，就要要求有足夠的強(qiáng)度；第三、要有充足的抗殺菌能力，在殺菌的過(guò)程中不會(huì)受到各種各樣的損壞，同時(shí)，在殺菌的過(guò)程中，透過(guò)所需的射線與熱量，能保證更加均勻、更加全面、更加徹底的殺死細(xì)菌；第四、耐寒耐熱耐候性要強(qiáng)，一些無(wú)菌的包裝產(chǎn)品，必須要在-20度才能得到很好的保存，所以包裝材料要有非常好的耐寒性能；第五、要保證在殺菌過(guò)程中不會(huì)損壞無(wú)菌包裝材料上的圖案，特別是在用H2O2 進(jìn)行消毒時(shí)，要保證圖案不脫落、不變色；第六、無(wú)菌包裝材料要有耐曲折性、耐針刺性以及低溫?zé)岱庑浴Ｆ渲胁Ａ俊?fù)合罐、金屬瓶、塑料容器、多層復(fù)合、紙基復(fù)合材料等都屬于無(wú)菌灌裝材料。二、無(wú)菌的灌裝產(chǎn)品熱力殺菌與冷力殺菌都屬于食品物料的范疇，其中熱力殺菌為主要的應(yīng)用領(lǐng)域，熱力殺菌分為高溫短時(shí)殺菌、超高溫殺菌兩種類(lèi)型。冷殺菌主要分為微波殺菌和紫外線...
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