一、制劑生產(chǎn)要求（1）基本要求根據(jù)疫苗特點(diǎn)，生物疫苗制劑的生產(chǎn)形式主要有無菌灌裝制劑和無菌凍干制劑兩種。這兩者均需要在配制藥液后通過過濾除菌的方式得到無菌藥液，然后再在無菌環(huán)境中灌裝到已滅菌的容器中。無菌灌裝制劑一般采用灌封一體技術(shù)，然后直接進(jìn)行軋蓋。無菌凍干制劑的生產(chǎn)工藝相對比較復(fù)雜，在產(chǎn)品灌裝后，需要先半壓塞，冷凍干燥后再全壓塞密封，最后軋蓋。對于生物疫苗生產(chǎn)車間設(shè)計來說，制劑生產(chǎn)區(qū)作為整個車間的核心區(qū)域，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置人、物流入口，必要時應(yīng)設(shè)計人員退出通道。根據(jù)新版GMP對風(fēng)險控制的要求，考慮到軋蓋過程中可能有鋁屑產(chǎn)生，從而增加對制品的污染風(fēng)險，因此在設(shè)計時將軋蓋操作區(qū)與灌裝區(qū)嚴(yán)格分開，軋蓋區(qū)相對灌裝區(qū)呈負(fù)壓，軋蓋人員設(shè)置單獨(dú)更衣間，西林瓶由灌裝至軋蓋的全程由A級送風(fēng)進(jìn)行環(huán)境保護(hù)。無菌灌裝制劑根據(jù)灌裝形式可細(xì)分為預(yù)充式注射器、西林瓶和安瓿等。①預(yù)充式注射器車間主要設(shè)置配液間、原液處理間、消毒間、袋移除間、灌裝間、燈檢貼標(biāo)間以及人員更衣間、物品潔凈間等。②西林瓶車間主要設(shè)置配液間、原液處理間、洗烘間、灌裝間、軋蓋間、燈檢貼標(biāo)間以及人員更衣間、物品潔凈間等。③安瓿車間主要設(shè)置配液間、原液處理間、洗烘間、灌封間、燈檢貼標(biāo)間以及人員更衣間、物品潔凈間等。無菌凍干制劑車間主要設(shè)置配液間、原液處理間、洗烘間、灌裝間、凍干間、軋蓋間、燈檢貼標(biāo)間以及人員更衣間、物品潔凈間、工器具清洗滅菌和儲.存...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于潔凈動物廠房的空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于潔凈動物廠房的空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計")
實(shí)驗(yàn)動物房是指適宜于飼養(yǎng)、繁育實(shí)驗(yàn)動物的建筑物。這類建筑應(yīng)具有特定的環(huán)境要求和實(shí)驗(yàn)手段，以保證動物的品質(zhì)和實(shí)驗(yàn)研究的準(zhǔn)確可靠性。根據(jù)規(guī)范甲第3.1.1條，實(shí)驗(yàn)動物環(huán)境設(shè)施可分為普通環(huán)境設(shè)施、屏障環(huán)境設(shè)施和隔離環(huán)境設(shè)施。不同的環(huán)境設(shè)施相對應(yīng)的環(huán)境指標(biāo)各不相同。而為保證動物房環(huán)境要求，空調(diào)系統(tǒng)的合理設(shè)計尤為重要。一、空調(diào)系統(tǒng)劃分空調(diào)系統(tǒng)的劃分需根據(jù)動物飼養(yǎng)環(huán)境和具體的工藝布局來確定：(1)動物房普通環(huán)境和動物房屏障環(huán)境需分開；(2)不同的動物實(shí)驗(yàn)區(qū)域需分開；(3)使用同時率不同的區(qū)域需分開；(4)普通區(qū)域：實(shí)驗(yàn)室及辦公室采用分體空調(diào)或變制冷劑流量空調(diào)系統(tǒng)(VRF)系統(tǒng)，系統(tǒng)劃分按照房間的功能和使用的同時性設(shè)置。二、實(shí)驗(yàn)動物房的壓差及壓差控制根據(jù)規(guī)范第3.2.1條要求，屏障環(huán)境相鄰房間的最小靜壓差為10Pa。具體的壓差梯度控制為：清潔走廊前室飼養(yǎng)間污染走廊，即清潔走廊壓力最高，污染走廊壓力最低，這樣的壓差可防止室外或鄰室的細(xì)菌經(jīng)過天花板、地板、墻、窗等縫隙侵入室內(nèi)，也可防止動物房的臭氣向外散出，以及控制臭氣的流向，防止交叉污染。為實(shí)現(xiàn)小動物飼養(yǎng)潔凈區(qū)房間的壓差精確控制，在凈化房間的排風(fēng)管上設(shè)置變風(fēng)量閥(VAV)，該閥門根據(jù)房間的壓差信號，自動調(diào)節(jié)排風(fēng)量，以維持房間的壓差在設(shè)定值。三、實(shí)驗(yàn)動物房的風(fēng)量確定及氣流組織由于實(shí)驗(yàn)動物房對于氨、硫化氫等氣體濃度的要求(考慮到工作人員對這些氣體的敏感...
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一、潔凈室的設(shè)計和布局不合理潔凈室的功能和布局應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的特點(diǎn)和工藝要求來確定。部分企業(yè)為降低成本，減少凈化面積，盡量壓縮輔助用房，個別企業(yè)甚至簡化到就一個送潔凈風(fēng)的操作間。醫(yī)療器械種類較多，不同產(chǎn)品需要的潔凈室也有所不同，如注塑、擠塑車間需要面積較大，高度較高，同時要考慮排風(fēng)問題。但不管生產(chǎn)產(chǎn)品的大小難易如何，從潔凈廠房整體而言，一般功能區(qū)是必不可少的，如二更、緩沖、潔凈走廊、潔具間、洗衣間、器具清洗間、存放間等，這些輔助功能室可以更好地保證主操作間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，而有相當(dāng)一部分企業(yè)輔助功能室不完善。有些潔凈室設(shè)計與生產(chǎn)工藝不符，如焊接、噴涂工藝的操作間沒有設(shè)置排風(fēng)等。除必要的功能間外，其他一些生產(chǎn)輔助間應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)外，然而個別企業(yè)把制水間也設(shè)計到潔凈區(qū)內(nèi)，這也是不妥，因設(shè)備也是塵源之一，也使得凈化面積擴(kuò)大，造成資源浪費(fèi)、成本加大。二、潔凈室監(jiān)測參數(shù)不合格(1)溫濕度潔凈室溫度和相對濕度的確定，應(yīng)在盡量滿足生產(chǎn)工藝要求的情況下，兼顧到生產(chǎn)者人體的舒適性要求。溫度技術(shù)比較成熟，只要空調(diào)機(jī)組功率足夠，均能滿足潔凈室降溫、升溫控制要求。而濕度控制有兩種途徑，一種是分散(獨(dú)立)式，直接在有特殊要求的潔凈室內(nèi)加減濕，通過在該潔凈室內(nèi)設(shè)置各種加/減濕器，達(dá)到提高或降低該潔凈室內(nèi)相對濕度的目的。另一種是集中式，在空調(diào)機(jī)組段設(shè)置各種加/減濕器，對空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)進(jìn)行集中處理，通過提高或降低送入室內(nèi)...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)療器械潔凈廠房中換氣次數(shù)測試應(yīng)注意的問題]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)療器械潔凈廠房中換氣次數(shù)測試應(yīng)注意的問題")
換氣次數(shù)測試是《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)中針對不同級別的潔凈度換氣次數(shù)有不同的要求。換氣次數(shù)的測試手段有兩種：風(fēng)量罩和風(fēng)速儀，風(fēng)量罩測試采用直接測試，風(fēng)速儀測試是根據(jù)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的方法經(jīng)計算而得。換氣次數(shù)測得數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到潔凈環(huán)境的合格與否，為此，測試人員必須從以下方面加以控制。在測試前必須認(rèn)真準(zhǔn)備，了解被測潔凈室的風(fēng)口布局明確需檢測的狀態(tài)(動態(tài)或靜態(tài))；結(jié)合被測潔凈室要求，制訂好檢測方案，并檢查測試用儀器的有效性，準(zhǔn)備好相關(guān)的各種測試記錄表格。(1)潔凈區(qū)(室)環(huán)境換氣次數(shù)(送風(fēng)量)的測定。換氣次數(shù)(或風(fēng)速)測試應(yīng)在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常運(yùn)行時間不少于30min后開始，特別強(qiáng)調(diào)的是在測試時應(yīng)注意門窗的關(guān)閉，否則會影響到測試結(jié)果。①測試采用電子風(fēng)量罩直接測量時根據(jù)送風(fēng)口面積的大小，選擇合適的風(fēng)量罩，測試時應(yīng)對每個區(qū)域的送風(fēng)口進(jìn)行測試，風(fēng)量罩要與送風(fēng)口緊密接觸，待顯示屏上的顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，直接讀取數(shù)據(jù)。然后根據(jù)被測區(qū)域的容積計算換氣次數(shù)，換氣次數(shù)計算如下：n=q/v式中：n=換氣次數(shù)(次/h)， q=潔凈區(qū)(室)內(nèi)所有風(fēng)口的風(fēng)量總和(m3/h)v=潔凈區(qū)(室)容積(m2/次)。②采用風(fēng)速儀測量，根據(jù)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的方法，或者根據(jù)各種散流罩的形式不同，選擇風(fēng)速儀的探頭與高效過濾器間合適的測試距離(距離與風(fēng)速成反比)，可通過驗(yàn)證來選擇合適的測試距離...
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藥物制劑生產(chǎn)的廠房的潔凈程度直接影響藥物的功效及對人體的危害程度，所以必須進(jìn)行嚴(yán)格地規(guī)范，最大限度地避免污染、交叉污染、混淆和差錯，需有恰當(dāng)?shù)恼彰鳌⒊龎m、控溫設(shè)施，做好生產(chǎn)區(qū)、儲藏區(qū)等潔凈工作等。藥物生產(chǎn)時，要嚴(yán)格控制其周圍的環(huán)境，藥品如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，會對生產(chǎn)企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失，如果這些藥品管理不善進(jìn)入流通市場必將影響人們的生命健康。所以在藥物的生產(chǎn)時，生產(chǎn)環(huán)境必須達(dá)到潔凈的標(biāo)準(zhǔn)。一、醫(yī)藥潔凈廠房的特征藥物生產(chǎn)規(guī)范明確指出，藥品生產(chǎn)過程要嚴(yán)格控制溫度及適度，在保證藥品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，保證藥物成產(chǎn)人員的舒適度。新實(shí)施的GMP規(guī)定對于百級到萬級的潔凈廠房應(yīng)該控制溫度在20~24℃，相對濕度在45%~65%；對于一些無特殊要求的廠房，應(yīng)該控制溫度在18℃~26℃，相對濕度在45%~65%。潔凈廠房的焓差比較大，一般來講潔凈空調(diào)所需要的新風(fēng)量，應(yīng)取各送風(fēng)量的最大值，生產(chǎn)人員需要新鮮空氣量應(yīng)大于40m3，且潔凈空調(diào)一般局部排風(fēng)量較大，為了保證各房間所需的正壓風(fēng)量，需要補(bǔ)充大量的新鮮空氣量，受到生產(chǎn)過程產(chǎn)生的散熱、散濕影響，所以空氣處理焓差大。潔凈廠房中空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行時間比較長，有些藥物生產(chǎn)企業(yè)是全年不休息的，這就使得潔凈空調(diào)系統(tǒng)全年運(yùn)行，切應(yīng)該根據(jù)室外的氣候條件對潔凈廠房的濕度、溫度、潔凈度進(jìn)行適時的調(diào)整，保證醫(yī)藥生產(chǎn)的順利進(jìn)行。總體來講，潔凈廠房空調(diào)設(shè)計面臨的問題是比較大的。二、凈化空調(diào)設(shè)...
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空氣過濾器：是通過多孔過濾材料的作用從氣固兩相流中捕集粉塵，并使氣體得以凈化的設(shè)備。它把含塵量低的空氣凈化處理后送入室內(nèi)，以保證凈化間的工藝要求和一般空調(diào)房間內(nèi)的空氣潔凈度。空氣過濾器性能指標(biāo)包括：過濾效率是空氣過濾器最重要的指標(biāo)，它是指在額定的風(fēng)量下，過濾器前后空氣含塵濃度之差與過濾器前空氣含塵濃度之比的百分?jǐn)?shù)。過濾效率是衡量空氣過濾器捕集塵粒能力的參數(shù)，也可以用穿透率來評價過濾器的好壞，穿透率可以明確表示過濾器前后的空氣含塵量，用它來評價比較高效過濾器的性能較直觀。過濾器面速是指過濾器的斷面上所通過的氣流速度；濾速是過濾器通過濾料的氣流速度，濾速反映濾料的通過能力過濾性能)，一般高效和超高效過濾器的濾速為2~3cm/s，亞高效過濾器的濾速為5~7cm/s過濾器阻力包括濾料的阻力和過濾器結(jié)構(gòu)的阻力。纖維過濾的濾料阻力是由氣流通過纖維層時迎面阻力造成的，該阻力的大小與在纖維層中流動的氣流狀態(tài)是層流或紊流有關(guān)，一般因?yàn)槔w維極細(xì)，濾速很小，此時纖維層內(nèi)的氣流屬于層流。結(jié)構(gòu)阻力是氣流通過有過濾器的濾材和支撐材料構(gòu)成的通路時，是以面風(fēng)速為代表的，氣流特性已不是層流。一般當(dāng)積塵量達(dá)到某一數(shù)值時，阻力增加較快，這時應(yīng)更換或清洗過濾器，以確保凈化空調(diào)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。過濾器的容塵量是指過濾器的最大允許積塵量，它是過濾器在特定試驗(yàn)條件下容納特定試驗(yàn)粉塵的重量。空氣過濾器分成四類：初效過濾器、中效過濾...
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藥品的生產(chǎn)是一個嚴(yán)格的過程，其中涉及到很多菌種以及原料藥等材料，而這些材料的生產(chǎn)過程要嚴(yán)格控制周圍的環(huán)境，有一個規(guī)定的參數(shù)，不受室外溫度、濕度還有潔凈度等因素的影響，也不能因?yàn)槭覂?nèi)這些因素的改變而改變，當(dāng)其改變時候，需要有一種技術(shù)能夠自動的調(diào)節(jié)，使得室內(nèi)的環(huán)境始終保持在設(shè)定的基數(shù)上面，這就是空調(diào)技術(shù)，而它和其他自控設(shè)備就組成了空調(diào)自控系統(tǒng)。為了保障車間生產(chǎn)的藥品質(zhì)量，要嚴(yán)格監(jiān)測控制車間的溫度、濕度、潔凈度以及壓力等參數(shù)，使得藥廠的生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到一定的潔凈標(biāo)準(zhǔn)，并及時根據(jù)現(xiàn)場的情況進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，在這種情況下，空調(diào)自控系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用就成了制藥環(huán)節(jié)中至關(guān)重要的一部分。要保證制藥車間的潔凈度，就要利用空調(diào)自控系統(tǒng)調(diào)節(jié)車間的溫濕度以及壓力等環(huán)境參數(shù)，保證整個環(huán)境能夠滿足制藥車間的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。設(shè)計方案一、車間設(shè)有空調(diào)控制系統(tǒng)和潔凈室環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，分別用于空調(diào)機(jī)組的自動控制和潔凈室內(nèi)溫濕度、壓差的監(jiān)測、記錄。空調(diào)控制系統(tǒng)和潔凈室環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)在設(shè)計中均采用直接數(shù)字控制器(DDC)來實(shí)現(xiàn)，空調(diào)控制室設(shè)操作員站和工程師站以實(shí)現(xiàn)操作和記錄等功能。其主要控制項(xiàng)目包括：(1)定風(fēng)量控制，送風(fēng)機(jī)采用變頻控制，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速隨出口風(fēng)速而變化，以維持流量的穩(wěn)定。(2)空調(diào)機(jī)組初效、中效過濾器壓差監(jiān)測報警。(3)溫濕度控制，根據(jù)典型房間室內(nèi)溫濕度，自動調(diào)節(jié)蒸汽閥門或冷水閥門開度，保證送風(fēng)溫濕度要求。(4)空調(diào)機(jī)組...
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一、醫(yī)藥潔凈廠房特征新實(shí)施的GMP規(guī)定對于百級到萬級的潔凈廠房應(yīng)該控制溫度在20~24℃，相對濕度在45%~65%；對于一些無特殊要求的廠房，應(yīng)該控制溫度在18℃~26℃，相對濕度在45%~65%。一般來講潔凈空調(diào)所需要的新風(fēng)量，應(yīng)取各風(fēng)量的最大值，生產(chǎn)人員需要新鮮空氣量應(yīng)大于40m3/h，且潔凈空調(diào)一般局部排風(fēng)量較大，為了保證各房間所需的正壓風(fēng)量，需要補(bǔ)充大量的新鮮空氣量。二、醫(yī)藥潔凈廠房空調(diào)設(shè)計（一）房間潔凈度的定義新版GMP的附錄一第八條至第十三條。潔凈度分為A、B、C、D四個級別。A級：高風(fēng)險操作區(qū)，單向流、動靜態(tài)均為100級.均勻送風(fēng)、風(fēng)速為0.36~0.54m/s (指導(dǎo)值)。在密閉的隔離操作器或手套箱內(nèi)，可使用較低的風(fēng)速。B級：高風(fēng)險操作A級區(qū)所處的背景區(qū)域，混合流、靜態(tài)百級動態(tài)萬級。C級和D級：重要程度較低的潔凈操作區(qū)。C級：混合流、靜態(tài)萬級動態(tài)10萬級。D級：混合流、靜態(tài)10萬級、動態(tài)不規(guī)定。（二）房間的空調(diào)參數(shù)和監(jiān)測參數(shù)當(dāng)藥品生產(chǎn)無特殊要求時，潔凈室的溫度范圍可控制在18~26℃，相對濕度控制在45~65%。無菌操作核心區(qū)對微生物污染的嚴(yán)格控制，對該區(qū)域的操作人員的服裝穿著有特殊要求，故潔凈區(qū)的溫度和相對濕度可按如下數(shù)值設(shè)計：A級和B級潔凈區(qū)：溫度20~24℃，相對濕度45~60% ；C級和D級潔凈區(qū)：溫度20~24℃，相對濕度45~65%。在項(xiàng)目的暖通設(shè)計中，...
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有防微振要求的潔凈廠房建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)建筑物內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝布置及其對防微振有嚴(yán)格要求的部位、設(shè)備的設(shè)置狀況和輔助設(shè)施一公用動力設(shè)施的布置以及 振動或隔振措施狀況等，并應(yīng)密切配合做建筑結(jié)構(gòu)防微振設(shè)計。建筑結(jié)構(gòu)的防微振設(shè)計應(yīng)依據(jù)不同行業(yè)、不同工序或不同設(shè)備的要求，按設(shè)計流程進(jìn)行，建筑結(jié)構(gòu)的防微振設(shè)計內(nèi)容有建筑物地基基礎(chǔ)、地面結(jié)構(gòu)或底板結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)等的防微振設(shè)計。在國家標(biāo)準(zhǔn)《電子工業(yè)防微振工程技術(shù)規(guī)范》中對有微振控制要求的建筑物地基基礎(chǔ)、地面結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)以及精密設(shè)備儀器的獨(dú)立基礎(chǔ)等的防微振措施作出了較詳細(xì)的規(guī)定：有防微振要求的潔凈廠房等建筑物內(nèi)的設(shè)備布置時應(yīng)做到，精密設(shè)備及儀器與動力設(shè)備的布置較靠近時，應(yīng)對動力設(shè)備采取隔振措施；當(dāng)樓層布置精密設(shè)備或儀器時，動力設(shè)備應(yīng)布置在底層或樓層邊跨， 并應(yīng)在樓層與精密設(shè)備或儀器所在區(qū)域隔離通常不應(yīng)將精密設(shè)備及儀器布置在受電梯振動影響的范圍內(nèi)；當(dāng)樓層布置精密設(shè)備及儀器時，其位置宜位于梁、墻、柱等結(jié)構(gòu)剛度較大的部位或附近。當(dāng)建筑物為多層廠房時不直設(shè)置起重設(shè)備，若必須設(shè)置 起重設(shè)備時，直采用懸臂式起重設(shè)備或其他振動影響較小的運(yùn)輸工具。設(shè)置在有防微振要求的建筑物內(nèi)的動力設(shè)備及產(chǎn)生振動的管道進(jìn)入防微振區(qū)域時，應(yīng)采取隔振措施。潔凈廠房建筑物的防微振結(jié)構(gòu)形式多樣，通常應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和建筑物的建筑結(jié)構(gòu)等確定。對建筑物地基基礎(chǔ)的防微振設(shè)計主要要求：抗震...
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藥品生產(chǎn)潔凈廠房、特別是生物潔凈室的設(shè)計中，以潔凈度的指標(biāo)要求為主。對影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝操作間，在減少室內(nèi)污染源的同時，保證其相對于外室的壓差關(guān)系，成為保證潔凈度的一項(xiàng)重要控制指標(biāo)。由于生產(chǎn)工藝的要求不同，在同一生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，常具有不同級別要求的潔凈間。正壓控制區(qū)內(nèi)，局部可能有負(fù)壓要求的房間，以限制污染空氣向周圍環(huán)境擴(kuò)散。而負(fù)壓區(qū)內(nèi)(相對于室外)也有相對正壓的要求，以保護(hù)暴露于環(huán)境中的產(chǎn)品免受污染。因此，要滿足潔凈度的要求，相對于室外潔凈區(qū)之間有一個壓力遞增的關(guān)系。以最低級別為±10Pa為基準(zhǔn)，按[規(guī)范]要求，最高靜壓差值應(yīng)達(dá)到25Pa以上。為保證級別不同的房間(區(qū)域)之間有一個明確的壓差值，并在生產(chǎn)中保持一定的穩(wěn)定性，需以壓差作為控制指標(biāo)，對每一控制對象(即不同的潔凈室的壓差)建立一控制系統(tǒng)，保持其相對于室外的壓差值，從而達(dá)到壓差關(guān)系的平衡。實(shí)施過程中，有兩個問題：①設(shè)定值的選取；②控制值的穩(wěn)定性。一、設(shè)定值的選取設(shè)定值的選取，應(yīng)從保證潔凈度及節(jié)能兩方面考慮。因[規(guī)范]中，只給出了要求靜壓差的下限值，而無上限要求，因而系統(tǒng)的風(fēng)量設(shè)計往往考慮控制中的波動因素，設(shè)計壓差值易選取過大。如相鄰級別不同的潔凈間之間，以10Pa為控制基準(zhǔn)(考慮干擾因素引起的滯后調(diào)節(jié))，則最高級別房間的壓差設(shè)定值相對室外可達(dá)40Pa以上。為了可靠，有可能將設(shè)定值選的更高。其結(jié)果是，雖滿足了[規(guī)范]...
發(fā)布時間:
2024
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